МОЗАИЧЕСКИЙ ДАМАСК - нож охотничий заказать, ручная работа
- Производитель: Студія ножів ручної роботи Павла Гончаренка
- Модель: МОЗАЇЧНИЙ ДАМАСК - ніж мисливський, ручна робота
| Общая довжина клинка mm: | 305±05 мм |
| Материал лезвия | Мартенситная легированная сталь N690 |
| Твердость клинка (металл) | Закалка - 61 HRC |
| Материал ручки: | g10 cтеклотекстоліт |
| Длина лезвия | 165±05 мм |
- Наличие: Под заказ
-
- Без НДС: 21000.00 грн.
Описание
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Название ножа - МОЗАИЧЕСКИЙ ДАМАСК, охотничий нож
Тип ножа: Фиксированный клинок
Бренд: Студия "Ножі ручної работи Павла Гончаренка"
Материал лезвия: Клинок из мозаичного дамаска
Стальной лист: Цельнолитый, на всю длину ножа
Заточка лезвия: Шабельная двусторонняя, нож готов к работе
Марка стали: Мозаичный дамаск
Твердость лезвия: 61 HRC
Общая длина: 305 мм
Длина лезвия: 165 мм
Ширина лезвия: 33 мм
Толщина лезвия: 4 мм
Шлифование лезвия: Шлифованный, травяной
Материал болестера: Нейзельбер
Длина рукоятки: мм
Толщина рукоятки: мм
Рукоятка: Рог буйвола, нейзельбер Темляк из кожаного шнура 3мм, бусины из карельской березы и рога буйвола
Инкрустация рукоятки: Стабилизированный зуб мамонта и карельская береза. Мозаичные пен и темляющая трубка
Цвет рукоятки: Темно-синий
Пропитка рукоятки: Отсутствует
Покрытие рукоятки: Отсутствует
Отверстие для шнурка (под темляк): Есть
Темляк – темляк из кожаного шнура 3 мм, бусины из карельской березы и рога буйвола
Ножны: Кап клена тонированный, телячья кожа чепрак, прошитые вручную вощеной нитью. Вставка на ножнах из карельской березы. Подвес съемный.
Модель: МОЗАИЧЕСКИЙ ДАМАСК
Номер модели: 024
Страна рождения: Украина
Ремесленник: Мастер Павел Гончаренко, г. Иванков, Украина ("Ножі ручної работи Павла Гончаренка")
Лучшее использование: Охота, разделение тушки, нарезка
Состояние ножа: Новое
Цена указана вместе с ножнами.
Нож заточен, не является холодным оружием.
Из этой стали в производстве делают режущие инструменты, пилы, съемные лезвия. Используется в производстве медицинских инструментов.
Высокие антикоррозионные свойства! Ножи хорошо показали себя во влажных условиях.
Оригинальный дизайн.
Рукоятка подвергнута специальной водоотталкивающей обработке.
Наличие регулярно меняется, при подтверждении Вашего заказа мы сообщим о наличии или сроке готовности товара. Изделие может несколько отличаться от представленного на фото.
Особенности стали Elmax®
Порошковая сталь Uddeholm Elmax® SuperClean
Сталь Elmax® - сверхчистая, хромо-молибден-ванадиевая порошковая нержавеющая инструментальная сталь производства компании Böhler - Uddeholm AG (Бёлер Уддехольм АГ) - металлургический концерн, один из ведущих мировых поставщиков высокосортной инструментальной стали. Выпускает листовую сталь, трубы, проволоку, ковочную технику, элементы газовых турбин, сварочные электроды марки "фокс" (FOX). Заводы в Австрии, Германии, Северной и Южной Америке, сбытовые фирмы на всех континентах. Акционерное общество, 25% акций принадлежат государству (Австрийскому индустриальному холдингу). Образован в 1991 в результате слияния государственной фирмы "Бёлер Гез.м.б.Х." (Böhler Ges.m.b.H.) и шведской "Уддехольм АБ" (Uddeholm AB).
Первоначально сталь предназначалась для изготовления режущих элементов станков, обрабатывающих различные по составу и свойствам пластмассы, и приобрела наибольшую популярность и позитивные отзывы ножовщиков - профессионалов в Германии и в скандинавских странах, а после – и во многих других развитых странах мира.
Отличается очень высокой коррозионной стойкостью, длительностью сохранения остроты режущей кромки, простотой заточки и значительной прочностью. Кроме того, клинок из стали Elmax хорошо поддаётся полировке, в результате чего поверхность клинка приобретает зеркальную особенность.
По своему составу сталь Elmax очень сходна со сталью 440С, используемой в производстве ножей. Отличие состоит в присутствии в составе ванадия. Сталь хорошо держит различные углы заточки, но плохо переносит ударные нагрузки и боковые нагрузки на излом.
Клинок из стали Elmax - отличное решение для универсального ножа. Используется для производства ножей среднего и выше классов. Имеет лучшее соотношение цена-качество и выигрывает у схожих с ней сталями S30V и RWL34 по себестоимости производства без снижения потребительских свойств клинков.
Сталь Elmax закаливается примерно до 60 единиц по шкале Роквелла, при этом порошковая металлургия 3-го поколения (SuperClean) придает ей свойства, которых не имеют многие другие стали традиционного производства плавок, используемые в производстве клинков ножей. Это лучшая пластичность (повышение стойкости к излому), ударная вязкость, твёрдость, износоустойчивость и устойчивость к коррозии, характеризуется превосходной стабильностью, однородностью и жесткостью.
Порошковая быстрорежущая сталь была разработана в конце 60-х годов прошлого века в Швеции. Метод порошковой металлургии позволяет вводить в сталь большее количество легирующих элементов, при этом не происходит снижение прочности и обрабатываемости.
Порошковая сталь, в отличие от обыкновенной, в расплавленном виде подается через специальную насадку через поток жидкого азота. Сталь быстро затвердевает в виде небольших частиц. В результате получается порошок с равномерным расположением карбидов (место скопления карбидов – это место зарождения трещин). Карбиды выполняют в составе стали ту же функцию, что и булыжники на улице: они (карбиды) тверже, чем сталь, их окружающая, и способствуют повышению ее износостойкости.
Полученный порошок просеивается и помещается в стальной контейнер, в котором создается вакуум. Далее содержимое контейнера спекается при высокой температуре и давлении — таким образом достигается однородность материала. Этот процесс называется горячим изостатическим прессованием. После этого сталь обрабатывается давлением. В результате получается быстрорежущая сталь с очень маленькими частицами карбидов, равномерно распределенных в стальной основе. Полученная сталь может прокатываться традиционным способом, так же как и серийные марки стали, в результате чего достигается ее повышенная прочность.
Различия в показателях износостойкости разных марок порошковой стали объясняются наличием в их составе разных карбидов в разных пропорциях и с разной равномерностью распределения по всему объему стали. Из двух сталей, имеющих примерно одинаковую твердость, более износостойкой будет та, в составе которой карбидов больше или же они более твердые.
Состав стали:
C 1,72% — содержание углерода в сплаве составляет 1,72%. Углерод — наиболее важный элемент в стали, он повышает ее прочность, придает металлу хорошую твердость.
Сr 17.8% — содержание хрома в сплаве составляет 17.8%. Хром — серовато-белый блестящий твердый металл. Хром влияет на способность стали к закаливанию, придает сплаву антикоррозийные свойства и повышает его износостойкость. Содержится в нержавеющей стали любой марки.
Mo 0.99% — содержание молибдена в сплаве составляет 0.99%. Молибден — серебристо-белый металл. Молибден — твердоплавкий элемент, он предотвращает ломкость и хрупкость клинка, придавая ему необходимую жесткость, делает его достаточно стойким к высоким температурам.
V 2.99% — содержание ванадия в сплаве составляет 2.99%. Ванадий — серовато-белый блестящий металл, обладающий большой твердостью. Он отвечает за упругость и усиливает свойства хрома, придает металлу инертность к агрессивным химическим средам.
Si 0,8% — содержание кремния в сплаве — 0,8%. Кремний увеличивает прочность и износоустойчивость стали. Как и марганец, он делает сталь более стабильной и надежной.
Mn 0,35% — содержание марганца в сплаве составляет 0,35%. Марганец применяется на стадии выплавки стали. Способен повышать твёрдость стали. Из сталей со значительным содержанием марганца делают различные прочные вещи — рельсы, сейфы и так далее.
Ni 0.15% — содержание никеля в сплаве — 0.15%. Никель повышает коррозионную стойкость стали и способен несколько повысить прочность.
W 0.11% — содержание вольфрама в сплаве составляет 0.11%. Вольфрам - металл светло-серого цвета. Самый тугоплавкий металл, имеет температуру плавления tпл = 3380 °С. Применяется для создания сплавов с высокой прочностью. Вольфрам используется в качестве одного из основных компонентов или легирующего элемента при производстве быстрорежущих сталей.
РУКОЯТЬ
Стеклотекстолит G10 - материал для создания рукоятей ножей. Стеклотекстолит G10 - композитный материал на основе стеклоткани и эпоксидной смолы, используется для создания рукоятей ножей
При производстве G10 стекловолокно вымачивают некоторое время в эпоксидных смолах после чего продукт помещается под пресс на длительное время.
В результате на выходе мы получаем очень прочный, влагонепроницаемый и ударостойкий материал. G10 - материал, который прекрасно поддается обработке и окрашиванию. G10 - используют в своих изделиях подавляющее большинство ножевых производителей и авторов.
В качестве примера можем привести такие компании как Spyderco, Benchmade, а из авторов любят работать со стекстотекстолитом Боб Терзуола, Дуэйн Карилло и Мик Страйдер. Помимо этого практически все ножи Emerson имеют рукояти из G10.
Перед тем как монтировать G10 на лайнеры материал обрабатывают пескоструем, а затем пропитывают маслом. G10 - материал очень цепкий и обеспечивается, пожалуй, самое надежное удержание ножа в руке. К минусам материала можно отнести довольно агрессивное отношение ножей с рукоятью G10 к карманам брюк.
Рекомендуемые товары
Доставка и оплата
Доставка Новой Почтой
Скорость доставки в любое отделение Новой почты в Украине фиксируется оператором, но обычно не превышает 1-3 календарных дней.
Наличными
Оплата наличными при получении товара.
Наложенным платежом на Новой Почте (при себе необходимо иметь паспорт или водительское удостоверение).
Visa и MasterCard
Оплата заказа на карту Приват Банка.
Доставка товара возможна только после подтверждения платежа.