БІЛИЙ ВОВК авторський ніж ручної роботи майстра Павла Гончаренка, сталь ХВГ, 60-61 HRC

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Назва ножа - БІЛИЙ ВОВК ніж ручної роботи майстра студії Павла Гончаренка, замовити купити в Україні (Високовуглецева сталь ХВГ)
Тип ножа: Фіксований клинок
Бренд: Студія "Ножі ручної роботи Павла Гончаренка"

Марка сталі: Сталь клинка - високовуглецева сталь ХВГ, в обкладках з атмосферостійкого дамаску
Сталевий лист: Ціліснолитий, на всю довжину ножа
Спуски: Прямі
Зведення: 0,3 мм
Кут заточення леза: Загострений під кутом 36 градусів 
Твердість леза: Твердість ріжучої кромки 60-61 HRC
Загальна довжина: 256 мм
Довжина леза: 126 мм
Ширина леза: 31.4 мм
Товщина леза: 4,0 мм
Довжина руків'я: 130 мм
Товщина руків'я: 25 мм
Шліфування леза: Шліфований в люстерко
Матеріал больстера (гарда і тильник): Ріг азіатського водяного буйвола
Руків'я:  Ріг азіатського водяного буйвола, мельхеор, g10, гібрид з стабілізованого мореного дуба і акрилу, карбонова темлячна трубка. Темляк зі шкіряного шнура 3мм, бусина - зуб вовка
Колір руків'я: Чорно-білий
Просочення руків'я: Є
Покриття руків'я: Є
Отвір для шнурка (під темляк): Є
Темляк: Темляк з шкіряного шнура 3мм
Піхви: Виготовлегі з кайдексу з підвісами (тек лок - універсальна підвіска, виготовлена з удароміцного абс-пластика, призначена для кріплення екіпірування різного призначення. Кріплення дозволяє фіксувати підсумки, чохли, кобури під різним кутом. Повністю сумісна з стандартом кріплення MOLLE. Підвіс легко регулюється під будь-яку ширину ременя за допомогою комплектних обмежувачів.)

Модель: БІЛИЙ ВОВК ніж ручної роботи майстра студії Павла Гончаренка, замовити купити в Україні (Високовуглецева сталь ХВГ)
Номер моделі: 066
Країна народження: Україна
Ремісник: Майстер Павло Гончаренко, м. Іванків, Україна Студія ножів ручної роботи Павла Гончаренка
Найкраще використання: Багатофункціональний: полювання, рибальство, поділ тушки, нарізка тощо
Стан ножа: новий
Ціна вказана з піхвами.

Ніж заточений, не є холодною зброєю.

З цієї сталі у виробництві роблять різальні інструменти, пилки, знімні леза. Використовують у виробництві медичних інструментів.
Високі антикорозійні властивості! Ножі добре показали себе у вологих умовах.

Оригінальний дизайн.

Рукоятка піддана до спеціальної водовідштовхувальної обробки. 

Наявність регулярно змінюється, при підтвердженні Вашого замовлення ми повідомимо про наявність або термін готовності товару. Виріб може трохи відрізнятися від представленого на фото.

Сталь ХВГ: склад, застосування та характеристики

Розшифровка сталі ХВГ

Значення номенклатури у випадку з металургією вкрай важко переоцінити, адже за маркуванням стали ховається не тільки її відмітне позначення, але також, якщо вміти її правильно трактувати, марка сталі може розповісти чимало і про властивості матеріалу. На прикладі сталі ХВГ це буде більш ніж наочно:

• Буквою “Х” ще дуже давно прийнято позначати такий легирующий елемент, як хром — дуже поширену, але не менш значну добавку.
• Буква “У” свідчить про вміст у сплаві вольфраму.
• “Р” — це скорочене позначення хімічного елемента марганцю.
• А також те, що до або після буквених позначень немає чисел, означає, що зміст кожного з перерахованих елементів у складі не більше 1 %.

Крім марок сталі, сплави додатково поділяються на класи, які поділяють їх за сферами застосування. Сталь ХВГ відноситься до класу інструментальних сталей, а якщо точніше, то інструментально-легованих. Це означає, що цей сплав володіє достатніми характеристиками для виготовлення з нього інструментарію різного призначення.

Застосування

Інструменти зі сталі ХВГ досить рідко маркуються, однак достеменно відомо, що з цього сплаву особливо часто виготовляються інструменти, призначення яких — різати метал: мітчики для внутрішніх різьб, розгортки і навіть свердла. Крім цього, ХВГ застосовується для виготовлення штампів, матриць, пуансонів і інших інструментів для обробки металів допомогою високого тиску.

Склад сталі

Якщо сталь застосовується для виготовлення настільки міцних інструментів, то, отже, вона сама має якщо не видатними, то вельми показовими характеристиками. Сталі ХВГ подібні властивості дісталися завдяки насиченому складу, в якому кожен окремий елемент надає сплаву певні властивості. Ось повний список цих самих легуючих елементів і їх процентне відношення:

• Залізо — близько 94 %. Елемент, що являє собою основну масу сталевого сплаву, а також зв’язуючий елемент для всіх інших легуючих добавок.
• Вуглець — 1,25 %. Найбільш важлива добавка, так як саме вуглець додає м’якому за своєю природою залозу міцність і твердість. Його вміст у складі не більше — 1 %, що автоматично зараховує сталь до розряду високовуглецевих.
• Марганець — 0,95 %. Збільшує зносостійкість сплаву, стійкість до навантажень, міцність, прожарювана і зменшує ризик деформації при загартуванню.
• Хром — 1,5 %. Як не дивно, і цей легирующий елемент покликаний поліпшити характеристики сталі ХВГ, а також її прожарювана і знизити зростання зерен карбідів після термообробки.
• Вольфрам — 1,4 %. Збільшує міцнісні характеристики металу, що значно підвищує жаростійкість.
• Кремній — 0,25 %. Додає готовому виробу пластичності, однак незначно нівелює твердість.
• Мідь, нікель, молібден, сірка і фосфор — в районі 0,3 % від загальної маси сплаву. При такому незначному вмісті яскраво виражених позитивних або негативних властивостей сплаву не додають.

Сталі-замінники

Настільки розвинена і всеосяжна галузь промисловості, як металургія, просто не може собі дозволити випускати один конкретний сорт стали як універсальний, тому з плином часу з’являлося все більше і більше сплавів, відмінності між якими були не настільки значні. У побуті подібні стали сміливо називаються замінниками. І для сталі ХВГ на вітчизняних теренах існують такі марки-замінники:

• 9ХС;
• 9ХВГ;
• ХВСГ;
• ШХ15СГ.

У цьому списку представлені сплави, які в своїй основі дуже схожі, проте мають відмінності або в процентному співвідношенні домішок, або в самому їх наборі, що в цілому незначно розрізняє стали між собою.

Зарубіжні аналоги

Металургійні заводи виплавляють сталь не тільки в країнах СНД, але й далеко за кордоном, і так вже трапляється, що одна і та ж сталь, або її близькі за складом “родичі” то й справа трапляються в який-небудь з далеких країн. Подібне вже не рідкість і, приміром, ті, хто змушений працювати з деякими зарубіжними постачальниками, змушені знати, з яким матеріалом вони мають справу в дійсності. Ну а для людей менш обтяжених можна користуватися наступним списком зарубіжних аналогів сталі ХВГ:

• США — 01 або Т31507;
• Європа — 107WCr5;
• Китай — CrWMn;
• Японія — SKS2 або SKS3.

Маючи цей невеликий список під рукою, будь-хто зможе визначити, з якої сталі виготовлено той чи інший інструмент, зроблений за кордоном.

G10 — в ножах ручної роботи Павла Гончаренка: якість, стиль, сучасність

Що це за матеріал?

G10 — легкий і твердий матеріал, який характеризується поверхнею текстурованою і особливою практичністю. Його використовують для створення рукояток на різних видах ножів – складні та цілісні, з додатковими елементами.

В основі — армований під тиском склотканиною компаунд. Волокнистість структури надає матеріалу жорсткості. Для підвищення важливих експлуатаційних характеристик при виготовленні рукояток до складу додатково додаються спеціальні хімічні сполуки, що зміцнюють. Матеріал не горючий, має більш високі характеристики міцності — на вигин, розрив і удар.

G10 формується за шарами. Це дозволяє фарбувати накладку в один або кілька кольорів, створюючи цікаві візуальні ефекти багатошаровості виробу. Зовні він нагадує мікарту — ще один популярний матеріал, з якого виготовляють накладки ножів ручної роботи «РоС»

Особливості виробництва накладок з G10

Більшість виробників піддають готові накладки з G10 піскоструминної обробки, що оголює структуру скловолокна. У результаті рукоятка набуває шорсткої поверхні, завдяки чому виключається ковзання в руці і забезпечується комфортне і безпечне використання ножів. Після фінішної обробки поверхня накладки може потьмяніти. Для відновлення яскравого, ефектного зовнішнього вигляду на останній стадії виготовлення вона покривається олією або полірується.

Майстер використовує накладки для рукояток із G10 з різними ножовими сталями – ATS 34, CPM154CM, D2, 440C, CPM S30V, 40Х13.

Переваги матеріалу

Цей сучасний матеріал має такі переваги:

• легко витримує навантаження на гнучкість та розтягування;
• має стійкість до ударних навантажень;
• не вбирає вологу;
• відрізняється високою густиною;
• стійкий до радіації та впливу хімікатів;
• має низьку електропровідність;
• не розсихається та не деформується;
• стійка перед високими температурами.

Ще одна перевага даного матеріалу — відмінне співвідношення механічної міцності та малої ваги. Це дозволяє отримувати міцні накладки з хорошими експлуатаційними характеристиками, які не обтяжують ножі.

Якісні та оригінальні накладки з G10 стали чудовою прикрасою ексклюзивних та неповторних ножів майстерні Студія "Ножі ручної роботи Павла Гончаренка" (Україна), який пропонує замовити та купити інтернет-магазин https://knife.net.ua

Стабілізований морений Дуб

Стабілізація деревини - спосіб обробки, в результаті якого дереву надають більш високу міцність та покращують його декоративні якості, зберігши при цьому природний малюнок. Тобто. Стабілізована деревина поєднує в собі переваги синтетичних матеріалів з природною красою. У ході стабілізації дерев'яна заготівля просочується наскрізь, утворюючи полімерний моноліт, що надійно зв'язує деревні компоненти та мінімізуючи шкідливі фактори, що впливають на організм людини (з переліком шкідливих факторів, з якими доводиться стикатися при виготовленні та експлуатації виробів з деревини можна ознайомитися ТУТ). Стабілізована деревина має відмінні механічні властивості при обробці – не має перепадів у щільності по тілу заготовки (що дозволяє більш точно виробляти свердління та розпил), шліфується не забиваючи шкірку, полірується у дзеркало. При цьому зовнішній вигляд і тактильні відчуття залишаються притаманними звичайній деревині.

По повз вигадливого візерунка на поверхні виробу, стабілізована деревина дає ряд незаперечних плюсів перед традиційними матеріалами:
• Високу густину;
• Твердість;
• Стійкість до зміни температури та вологості навколишнього середовища;
• Несприйнятливість до ультрафіолетового випромінювання;
• Здатність витримувати короткочасне нагрівання відкритим полум'ям, не втрачаючи своїх якісних характеристик та не деформуючись;
• Непроникність для різних рідин, у тому числі й олій;
• Стійкість до розчинників органічного походження;
• Чудові декоративні властивості – стабілізована деревина добре піддається обробці ручним та механічним способом (не забиває наждачну стрічку).

Бруски із стабілізованої деревини часто використовуються для виготовлення рукояток ножів та іншого ріжучого інструменту. Стабілізація, як правило, збільшує вагу заготівлі до півтора раза (залежить від деревини), тому добре оброблений брусок має тонути у воді.
В якості сировини для стабілізації найчастіше застосовують кап, сувель та шпальт різних листяних порід дерев.
            Кап - це округлий наріст на дереві (стволі або гілках), наповнений маленькими дерев'яними вузликами сплячих (розрослих, але не розвинених) нирок. З таких нарости часто зростає безліч гілочок. Оскільки кожна така нирка має сформовану кільцеву зародкову структуру, то зріз такої деревини має характерну «малахітову» текстуру, яка дуже красиво виглядає на рукоятках, особливо, якщо її «виявити» за допомогою просочень і барвників. Різьблення по капу використовується рідко, оскільки візерунок різьблення накладається на візерунок текстури деревини.
            Сувель – це деревина коїться з іншими, відмінними від капа, структурними змінами волокон. У малюнку відсутні нирки та кільцеві структури. По суті, деревина сувелі має викривлену хвилясто-лінійну текстуру (від давньоруського «свиль» – кручена), яка утворена викривленням самого дерева, перекручуванням річних кілець дерева. Тому малюнок у сувеля менш інтенсивний і насичений, ніж у капа, представлений, зазвичай, просто вигнутими лініями деревних волокон, у своїй така текстура не затінює елементи різьблення на рукоятці.
           Як кап, так і сувель – це дуже тверда деревина, особливо кап і добре підходять для виготовлення рукояток не лише через свою красу.
           Шпальт – це ще одна патологія деревини, яку часто використовують для виготовлення рукояток ножів. Шпальт - це результат життєдіяльності гнучких колоній або бактерій на дереві, що утворює нехарактерні для породи кольорові плями або прожилки. Часто грибок різних видів спеціально підсаджують, наприклад, на бук чи клен для отримання ураженої деревини. Шпальт зменшує міцність дерева та погіршує його властивості, тому деревину, уражену грибком, використовують лише у стабілізованому вигляді.

Ох дуб дубок. складний товариш. сушіть саме у тому вигляді як на фото. якщо розпиляєте порве залізно. на жаль дуб схильний до розтріскування. якщо сушитимете у тому вигляді як на фото високий шанс що збережете до 90% матеріалу, але мінус у тому що сушити доведеться довго дуже довго. хоча якщо розпилюєте висохне швидше але шанс що збережіть хоча б половину дуже низький. один вихід сушильної камери. або йти на компроміс.

Немає відгуків про цей товар.