Завдяки своїм високим технологічним характеристикам матеріал швидко отримав визнання і почав використовуватися для виготовлення ножів. Його основні властивості включають:
- Твердість (60-62 HRC), обумовлена унікальною структурою кристалічних решіток з твердою структурою. Такий результат був отриманий на основі ретельної перевірки складу і співвідношення компонентів. Сталь М390 піддається гартуванню, що значно підвищує її міцність.
- Використання ванадію і вольфраму. Ножі заточують за допомогою настільних агрегатів, т. К. Застосування водного каменю істотно ускладнить процес. Після такої обробки ніж довго залишається гострим.
- Можливість дзеркального полірування завдяки високій твердості металу. Гладка полірована поверхня сталі М390 характеризується такою ж відбивною здатністю, як і дзеркало.
Розшифровка і хімічний склад
Сьогодні склад широко використовується для виготовлення ріжучих предметів, в тому числі ножів. Відноситься до матеріалів порошкового способу виробництва, при його обробці сировину подрібнюють і запікають у формах при температурі до 1500 градусів. Це дозволяє використовувати значну частину легуючих елементів, що покращує характеристики сталі М390.
Розробка металу велася на основі стандартів ЄС, згідно з якими до хімічного складу сталі М390, крім заліза, входять:
- Вуглець у кількості 1,85±0,05%. Він обов'язково присутній в металі високої твердості, з'єднуючи молекули Феруму (Fe) для підвищення механічних якостей. З іншого боку, його наявність погіршує технологічність обробки і підвищує крихкість. Однак сталь вважається оптимальним матеріалом по відношенню крихкості до міцності.
- Хром міститься в сталі в кількості 20±1%. Він призначений для поліпшення механічних характеристик і стійкості до корозії в результаті термічної обробки. Зі збільшенням концентрації цього хімічного елемента сталі М390 гарантується продовження періоду безвідмовної роботи при циклічних навантаженнях і абразивному впливі.
- Кремній і марганець містяться в металі в кількості 0,7±0,1% і 0,25±0,05% відповідно. Вони є розкислювачами, які запобігають потраплянню хімічних елементів з повітря в сплав під час виробництва. Завдяки їм зменшується хімічна обробка, підвищується міцність і якість поверхні.
- Молібден і ванадій містяться в кількості 1% і 3-4% відповідно. Вони характеризуються високою температурою плавлення, що підвищує стійкість матеріалу до підвищених температур, жорсткість і покращує технічні властивості.
- Вольфрамової сталі в кількості 0,6±0,1%. Він підвищує його міцність і максимально впливає на цей показник в порівнянні з іншими компонентами.
Особливості матеріалу
До переваг сплаву можна віднести:
- відмінна пластичність при значній твердості;
- стійкість до корозії, нездатність окислюватися на повітрі і при t = 800 градусів;
- відсутність реакції на вплив багатьох кислотних і лужних речовин;
- попередня термічна обробка, що включає гарт і високу релаксацію;
- міцність, що забезпечує руйнування при значному навантаженні, що в 1,4 рази перевищує аналогічний показник швидкорізальних сталей. Різниця між межею текучості і міцністю на розрив практично відсутня;
- ножі з М390 довго залишаються гострими.
Недоліками можна вважати тільки вартість матеріалу, складність заточування і шліфування.
Ніж від М390
Технічні характеристики
Сталь М390 характеризується наступними основними параметрами:
| точка плавлення | 1300-1400 градусів; |
| твердість | 65 після Роквелла; |
| межа міцності | 900 МПа; |
| початок руйнування | 850 МПа. |
-
40HN ;
-
12Х18Н10Т.