Теги:термообробка сталі

40Х10С2М (ЕІ107) — високолегована мартенситна сталь, відома передусім як жаростійкий і жароміцний матеріал промислового призначення. Її хімічний склад включає 0,35–0,45 % вуглецю, 1,90–2,60 % кремнію, 9,00–10,50 % хрому та 0,70–0,90 % молібдену. Саме поєднання цих елементів формує характерні властивості сталі та пояснює її традиційне застосування у високотемпературних деталях, зокрема клапанах двигунів. 

Твердість HRC — одна з найважливіших характеристик ножової сталі, але її часто розуміють неправильно. Що насправді означають 58, 60 або 62 HRC? Як вимірюють твердість за шкалою Rockwell C? Чому вища твердість не завжди означає кращий ніж і як HRC пов'язаний із термообробкою, ріжучою кромкою, зносостійкістю та в'язкістю?

ДІ103-МП (Р12М3К5Ф2-МП) — порошкова швидкорізальна інструментальна сталь із дуже високою твердістю та зносостійкістю. У статті Knife.net.ua детально розглянуто її хімічний склад, структуру, термообробку, твердість...

M398 BÖHLER MICROCLEAN — високотехнологічна порошкова ножова сталь із надзвичайно високою зносостійкістю, доброю корозійною стійкістю та високим потенціалом твердості.

CPM REX 121 — високошвидкорізальна порошкова інструментальна сталь із надзвичайною зносостійкістю та високою твердістю. Досліджуємо її склад, карбіди, термообробку, заточування, догляд і практичне застосування у ножах.

95Х18 — високохромна нержавіюча сталь мартенситного класу, яка поєднує високий потенціал твердості, хорошу зносостійкість і високу корозійну стійкість. Розбираємо її склад, мікроструктуру, термообробку та практичні властивості для ножів.