Теги:HRC

40Х10С2М (ЕІ107) — високолегована мартенситна сталь, відома передусім як жаростійкий і жароміцний матеріал промислового призначення. Її хімічний склад включає 0,35–0,45 % вуглецю, 1,90–2,60 % кремнію, 9,00–10,50 % хрому та 0,70–0,90 % молібдену. Саме поєднання цих елементів формує характерні властивості сталі та пояснює її традиційне застосування у високотемпературних деталях, зокрема клапанах двигунів. 

Твердість HRC — одна з найважливіших характеристик ножової сталі, але її часто розуміють неправильно. Що насправді означають 58, 60 або 62 HRC? Як вимірюють твердість за шкалою Rockwell C? Чому вища твердість не завжди означає кращий ніж і як HRC пов'язаний із термообробкою, ріжучою кромкою, зносостійкістю та в'язкістю?

CPM S35VN — сучасна порошкова мартенситна нержавіюча ножова сталь, створена як розвиток CPM S30V. У цій енциклопедичній статті Knife.net.ua розглянуто хімічний склад сталі, роль вуглецю, хрому, молібдену, ванадію та ніобію, карбідну структуру, порошкову технологію CPM, мікроструктуру, термообробку, твердість, в'язкість, зносостійкість, утримання ріжучої кромки, корозійну стійкість та особливості заточування

Назва сталі на клинку — важлива інформація, але сама по собі вона ще не розповідає всю історію про майбутній ніж. Дві заготовки з однаковою маркою сталі можуть поводитися по-різному: одна довго зберігати гостроту, інша швидше втрачати робочу геометрію ріжучої кромки; одна краще переносити ударне навантаження, інша може виявитися більш крихкою.

Термічна обробка визначає, наскільки повно ножова сталь реалізує свій потенціал. У статті Knife.net.ua розглянуто вплив гартування, відпуску та кріогенної обробки на твердість, міцність, в'язкість, зносостійкість і довговічність ножа.

Гартування ножової сталі — це етап термічної обробки, під час якого сталь нагрівають до певної температури, витримують у відповідному температурному режимі, а потім охолоджують із заданою швидкістю. Мета процесу — сформувати таку структуру металу, яка забезпечить необхідне поєднання твердості, міцності, зносостійкості та в'язкості.

Термічна обробка ножової сталі — це контрольований комплекс нагрівання, витримки та охолодження сталі за певними режимами, який змінює її внутрішню структуру та дозволяє отримати необхідне поєднання твердості, міцності, в'язкості, зносостійкості та стабільності ріжучої кромки.

X50CrMoV15 — одна з тих ножових сталей, про які досвідчений користувач може говорити без зайвого пафосу. Вона не належить до сучасних порошкових суперсталей, не створювалася для рекордів зносостійкості й не намагається одночасно перевершити всі інші матеріали.

CPM 20CV — високозносостійка порошкова нержавіюча сталь преміального класу. Досліджуємо її хімічний склад, мікроструктуру, карбіди, термообробку, твердість, корозійну стійкість, заточування та практичне застосування у ножах.

Böhler K390 Microclean — одна з найкращих порошкових сталей для ножів, що поєднує екстремальну зносостійкість, дуже довге утримання гостроти та високий ресурс ріжучої кромки. Повний огляд від Knife.net.ua.

Böhler K110 — високоякісна австрійська інструментальна сталь із дуже високою зносостійкістю, тривалим утриманням гостроти та стабільною термічною обробкою. Повний енциклопедичний гід від Knife.net.ua.

Х12МФ — легендарна українська ножова сталь із дуже високою зносостійкістю та тривалим утриманням гостроти. Повна енциклопедія Knife.net.ua: склад, твердість, термообробка, порівняння з D2, N690 та порошковими сталями.