ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Назва ножа: ЃАЗДА ІІ авторський ніж ручної роботи AlexKnifemaker, сталь х12мф, 61 HRC, купити замовити в Україні
Тип ножа: Фіксований клинок
Бренд: Авторські ножі ручної роботи | Alexknifemaker
Заточений ніж - не є холодною зброєю.
Наші ножі дуже гострі, тому відкривайте та використовуйте їх дуже обережно. Ми не несемо відповідальності за будь-які травми, пов’язані з використанням наших ножів.
Наша продукція призначена для легального використання лише відповідальними покупцями. Ми не будемо продавати наші продукти особам молодше 18 років.
Наявність регулярно змінюється, після підтвердження вашого замовлення ми повідомимо вас про наявність або коли товар буде готовий. Товар може дещо відрізнятися від зображеного на фото.
Ножі зі сталі Х12МФ можна купити практично в будь-якому магазині, який торгує мисливськими ножами. Про те, що саме означає абревіатура «Х12МФ» з яких хімічних елементів складається сталь, чим вона хороша і чи має якісь недоліки ми розповімо в даному матеріалі.
Найпростіше з перерахованого вище - це хімічний склад, літери в назві позначають хімічні елементи, які входять до складу сталі: Х - хром, М - молібден, Ф - ванадій (не зовсім очевидно, але літера В - використовується для позначення вольфраму). Цифра 12 , що йде після Х, вказує на відсотковий вміст основного легуючого елемента – у нашому випадку хрому.
Як і у випадку з більшістю ножових сталей, замислювалася вона не для виробництва ножів, а для: профільних роликів, диропрошивних, накатних плашок, волоків і пуансонів. Чи не найширше застосування насправді. Але з низки причин, про які ми поговоримо нижче, для виробництва ножів сталь «зайшла».
А тепер трохи наочної інфографіки про відсотковий вміст хімічних елементів у сталі. Як видно з таблиці, найбільше у складі Х12МФ (крім заліза очевидно) саме тих трьох елементів, які і становлять її назву.
У нашому випадку за легування сталі відповідає Хром, тому його висока поширеність і порівняно невисока ціна. Хром підвищує твердість та міцність, а також робить сталь корозійностійкою.
Якщо Ви вже відвідували різні ножові сайти, то чудово знайомі з такою характеристикою, як HRC, якщо ні, то зроблю невелике пояснення HRC – це твердість за шкалою Роквелла, чим вона вища, тим сталь міцніша, а ніж довше тримає заточення, коливатися дана характеристика може від 40 з невеликим у китайського штампування до 65-70 у японської самурайської катани.
У ножів із сталі Х12МФ HRC варіюється від 61 до 64 одиниць. Наша продукція випускається з HRC 62. Враховуючи описаний вище склад, і застосовувані хімічні елементи, Х12МФ виходить дуже зручною в обробці, має гарну загартовуваність і зносостійкість. Закордонні аналоги Х12МФ: D2, K110, Z160 , китайська Cr12MoV .
Ну а тепер перейдемо, мабуть, до найважливішого для кінцевого користувача плюсів та мінусів Х12МФ.
Плюси:
Зрозуміло, мінуси ми теж не обійдемо стороною вони, якщо добре пошукати знайдуться в 99% випадків.
Мінуси:
Підсумки:
Ви, напевно, бачили чимало сайтів, де купа хвалебних відгуків про матеріали та ножі. Ми не стали нічого вигадувати і просто зібрали найцікавіше, що пишуть на форумах присвяченим ножам. Можливо, частину відгуків Ви вже могли бачити на першоджерелах.
Інтернет-магазин Knife.net.ua пропонує ножі ручної роботи, ексклюзивні ножі на замовлення для вибагливих чоловіків та мисливців, вироблені руками найкращих майстрів України для використання на полюванні, в нестандартних ситуаціях за вигідною ціною на замовлення або на вибір в нашому магазині. Якісний інструмент для індивідуального використання в польових умовах або на полюванні. Доставка здійснюється по всій Україні та Світові протягом кількох днів. Knife.net.ua – найкращий вибір ножів в Україні від майстрів ручної роботи..
Ну, а купити ніж з порошкової сталі ви можете на нашому сайті knife.net.ua або зв'язавшись з нами за телефоном +380674072030
Варто пам'ятати, що при використанні ножа за призначенням та дбайливим поводженням, ніж прослужить Вам дуже і дуже довго
КАРБОН - РУКІВ'Я НОЖІВ З ЦЬОГО ПРЕМІАЛЬНОГО МАТЕРІАЛУ
Одним з найпрестижніших і дорогих матеріалів для рукояток ножів крім титану і дорогих порід деревини є різновид вуглепластика, так званий «карбон». Матеріал цінується за виняткову легкість, міцність та естетичну красу.
Основу матеріалу складають нитки вуглецевого волокна, середньою товщиною 0,005-0,010 мм у діаметрі. Вуглецеві волокна виготовляються внаслідок складного процесу термообробки. Основне волокно (поліакрил, віскоза) спочатку піддається окисленню повітря при температурі 250 °C протягом 24 годин. У результаті окислення утворюються сходові структури (полімери, макромолекули яких попарно пошиті регулярними хімічними зв'язками). Потім відбувається карбонізація (процес збагачення ниток вуглецем), який проходить при нагріванні волокна серед азоту або аргону при температурах від 800 до 1500 °C. Внаслідок карбонізації відбувається утворення графітоподібних структур (алотропних модифікацій вуглецю). Процес термічної обробки закінчується графітизацією (утворенням графіту в матеріалах, в яких вуглець міститься в розчиненому стані або у вигляді карбідів), вона проходить при температурі 1600-3000 ° C в інертному середовищі. Через війну графітизації кількість вуглецю у волокні доводиться до 99 %. Крім звичайних органічних волокон, для отримання ниток вуглецю можуть бути використані спеціальні волокна із фенольних смол, лігніну, кам'яновугільних та нафтових пеків.
Вуглецеві тканини у свою чергу отримують шляхом плетіння ниток або стрічок. При виробництві цих ниток за основу взято вуглецевий ровінг - джгут із тонких безперервних ниток вуглецевого волокна завтовшки від 3 мікрон, утворених атомами вуглецю. Після переплетення вони складають каркас вуглепластику. Кількість вуглецевого волокна нитки оцінюється числом «К» — кількістю тисяч елементарних вуглецевих волокон. Найтонше і найдорожче вуглецеве волокно - 1К, найбільш поширене вуглецеве волокно 3К, існують також нитки з вуглецевого волокна з К = 6, 12, 24, 48. Тканина, виготовлена з ниток, може мати різноманітний малюнок плетіння (ялинка, рогожа, плетіння та ін). Для надання ще більшої міцності тканини нитки вуглецю кладуть шарами, щоразу змінюючи кут напряму плетіння. Шари скріплюються за допомогою епоксидних смол. Така структура карбону дає можливість армувати волокно додатковими елементами, що зміцнюють його структуру і надають різні кольори і фактуру поверхні. Цими матеріалами можуть бути різні нитки, блискітки, полімерні матеріали різних кольорів.
Основними методами виготовлення карбонових пластин є:
Карбонове волокно застосовується у різних сферах. Зокрема, в авіа та ракетобудуванні, при виробництві деталей корпусу автомобілів та мотоциклів, побутової техніки та високотехнологічних дослідницьких приладів. І вже близько 20 років карбон широко застосовується у виготовленні рукояток ножів середнього та преміального сегмента. При цьому на доладних ножах карбон може бути як у вигляді накладок на сталеві лайнери, так і у вигляді єдиного матеріалу рукояті, закріпленого гвинтами через бонки.
Карбон, що йде на виготовлення ножів, крім своїх основних характеристик міцності, повинен мати ще й досить привабливий зовнішній вигляд. Саме цей фактор збільшує його вартість, ускладнюючи технологію виробництва та вимагаючи найякісніших вихідних матеріалів. Для проклеювання шарів використовуються найдорожчі та якісні смоли, та дорожче обладнання, зокрема хімічні реактори (автоклави). Крім того, для підвищення зчеплення з рукою карбон піддають піскоструминній обробці, що також збільшує витрати на виробництво. Необхідно також пам'ятати, що робота з карбоном вимагає обов'язкового захисту органів дихання та спеціальних приміщень із гарною вентиляцією, і це також веде до зростання ціни.
Колірна палітра та текстура карбону, що використовується на ножах, може бути різноманітною. Серед різновидів карбону застосовуються:
Мозаїчний карбон, який може бути як однотонним, і різнобарвним. Такий карбон застосовується для радіусних проставок на ножах із складними багатосекційними ручками. У цьому карбоні можуть застосовуватися кілька технологій фарбування.
Мармуровий карбон - являє собою хаотичне сплетення карбонових ниток, кожна з яких по-різному відображає світло, що дає йому можливість блищати під різними кутами огляду.
Карбон Lightning Strike («удар блискавки») з мідною ниткою у вигляді сітки, вплетеної у вуглеткань по всьому її об'єму. Зовнішньо аналогічний застосовуваному у фюзеляжах американських літаків для захисту від ударів блискавок. Це тонкий карбон, завтовшки 3,2 мм саржевого плетіння. Має глибокий і яскравий малюнок.
Як і будь-який дорогий і при цьому складний у виготовленні матеріал, карбон має ряд недоліків. При виробництві вуглепластиків необхідно дуже суворо витримувати технологічні параметри, при порушенні яких властивості міцності виробів різко знижуються. Для контролю якості виробів можуть застосовуватись ультразвукова дефектоскопія, рентгенівська та оптична голографія, а також акустичний контроль. Без них виробник працює «на дотик» і може не помітити прихованих дефектів. Іншим серйозним недоліком вуглепластиків є їхня низька стійкість по відношенню до ударних навантажень. Також необхідно пам'ятати, що згодом карбон вицвітає і може суттєво втрачати свою головну перевагу – привабливий зовнішній вигляд. Однак, незважаючи на ці недоліки, карбон по праву є преміальним матеріалом для кращих ножів.
Якісні та оригінальні накладки зі сталі чудовою прикрасою ексклюзивних та неповторних ножів майстерні Авторські ножі ручної роботи | Alexknifemaker (Україна), який пропонує замовити та купити інтернет-магазин https://knife.net.ua
| Характеристики ножа | |
| Матеріал леза: | Клинок - Сталь Х12МФ – це інструментальна штампова сталь, що виготовляється в Україні, призначена для виготовлення інструментів холодного деформування. Вона має високу твердість, зносостійкість, міцність, теплостійкість і прожарювання |
| Довжина леза: | 145 мм |
| Загальна довжина клинка mm: | 275 мм |
| Твердість клинка (HRC): | Загартованість - 61 HRC |
| Матеріал руків'я | Нержавіюча сталь Aisi 304. Вставка зуб мамонта, стабілізований чорний граб |
Немає відгуків про цей товар.