Сталь 95Х18
95Х18 - високолегована нержавіюча сталь, що має високу твердість, стійкість ріжучої кромки, помірну корозійну стійкість. За комплексом своїх фізичних, хімічних та механічних властивостей, сталь 95Х18 вважається одним із найкращих матеріалів для виготовлення клинкової зброї.
95Х18 - високолегована нержавіюча сталь, що має високу твердість, стійкість ріжучої кромки, помірну корозійну стійкість. За комплексом своїх фізичних, хімічних та механічних властивостей, сталь 95Х18 вважається одним із найкращих матеріалів для виготовлення клинкової зброї.
Сталь досить складна під час виробництва ножів. Вимагає суворого дотримання режимів механічної та термічної обробки, є дорогою та трудомісткою в обробці. При дотриманні технології має високу твердість 60-62 HRC, при цьому гнучка і дуже міцна. У цілому нині - одна з кращих сталей, що застосовуються для виробництва ножів за співвідношенням ціна-якість. Недоліком даного типу сплаву є відсутність у ньому ванадію, який додає металу зносостійкості.
Сталь 95Х18 - використовується переважно у країнах СНД, а за кордоном у виробництві застосовуються її аналоги:
США: 440C та 440B. Розрізняються міцністю, мають схожі властивості та механічний склад;
Євросоюз: X105CrMo17 та X102CrMo17. Вважаються німецькими марками. Подібними властивостями має також 1.4125;
Японія: У Японії використовується аналог SUS440C на основі американської сталі.
Призначення сталі 95Х18 - втулки, осі, стрижні, кулькові та роликові підшипники та інші деталі, до яких висуваються вимоги високої міцності та зносостійкості та працюють при температурі до 500 С або піддаються дії помірних агресивних середовищ.
Склад сталі:
З 0.9 - 1.0% - вміст вуглецю в сплаві становить 0.9 - 1.0%. Вуглець — найважливіший елемент сталі, він підвищує її міцність, надає металу хорошу твердість.
Сr 17.0 – 19.0% – вміст хрому в сплаві становить 17.0 – 19.0%. Хром – сірувато-білий блискучий твердий метал. Хром впливає на здатність сталі до загартовування, надає сплаву антикорозійних властивостей і підвищує його зносостійкість. Міститься в нержавіючій сталі будь-якої марки.
Mn 0.8% - вміст марганцю у сплаві становить 0.8%. Марганець застосовується на стадії виплавки сталі. Здатний підвищувати твердість сталі. Зі сталей зі значним вмістом марганцю роблять різні міцні речі - рейки, сейфи і так далі.
Si 0.8% - вміст кремнію в металі - 0.8%. Кремній збільшує міцність та зносостійкість сталі. Як і марганець, він робить сталь більш стабільною та надійною.
NI 0.6% - вміст нікелю в металі -0.6%. Нікель підвищує корозійну стійкість сталі і здатний трохи підвищити міцність.
Ti 0.2% - вміст титану в металі -0.2%. Титан вводять для подрібнення зерна в хромомарганцевій сталі, підвищує жароміцність сталі, з додаванням титану сталь набуває особливих властивостей за стійкістю до корозії.
P 0,03% - вміст фосфору в сплаві - 0,03%. Фосфор відноситься до шкідливих технологічних домішок у сталях та сплавах. Збільшення його змісту навіть на частки відсотка, підвищуючи міцність, одночасно підвищує крихкість. Шкідливий вплив фосфору особливо позначається при підвищеному вмісті вуглецю. Межі вмісту фосфору як технологічної домішки становлять 0,025...0,045%.
S 0.025% - вміст сірки у сплаві - 0.025%. Сірка, як і фосфор, відноситься до шкідливих технологічних домішок у сталях та сплавах. Підвищення вмісту сірки суттєво знижує механічні та фізико-хімічні властивості сталей, зокрема, пластичність, ударну в'язкість, опір стирання та корозійну стійкість. Межі вмісту сірки як технологічної домішки становлять 0,035...0,06%.
