ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Назва ножа - ПОЛУМ’Я ніж ручної роботи майстра студії Павла Гончаренка, замовити купити в Україні (Сталь - склад ХВГ, У10А)
Тип ножа: Фіксований клинок
Бренд: Студія "Ножі ручної роботи Павла Гончаренка"

Модель: ПОЛУМ’Я ніж ручної роботи майстра студії Павла Гончаренка, замовити купити в Україні (Сталь - склад ХВГ, У10А)
Номер моделі: 064
Країна народження: Україна
Ремісник: Майстер Павло Гончаренко, м. Іванків, Україна Студія ножів ручної роботи Павла Гончаренка
Найкраще використання: Багатофункціональний: полювання, рибальство, поділ тушки, нарізка тощо
Стан ножа: новий
Ціна вказана разом з піхвами.

Заточений ніж – не є холодною зброєю.

Наші ножі дуже гострі, тому відкривайте та використовуйте дуже обережно. Ми не несемо відповідальності за травми, пов'язані з використанням наших ножів.
Наша продукція призначена для легального використання лише відповідальними покупцями. Ми не продаватимемо наші продукти особам молодше 18 років.

Наявність регулярно змінюється, при підтвердженні Вашого замовлення ми повідомимо про наявність або термін готовності товару. Виріб може трохи відрізнятися від представленого на фото.

Що таке дамаська сталь?

Дамаська сталь часом здається чимось ефемерним і несправжнім, що прийшло до нас з глибин віків, часів лицарів і хрестових походів. Мало який ножовий матеріал огортає така глибока завіса міфів і легенд, підсилюючи цікавість і захоплення. Що ж таке дамаська сталь? Чи реально купити справжню дамаську сталь? Що правда в цих переказах, а що вигадка?

В першу чергу доведеться розвінчати міф про саме походження дамаської сталі. Батьківщина її винаходу зовсім не Дамаск, як прийнято вважати. Перші згадки про виготовлення цього матеріалу зустрічаються ще в 1300 році до н. е. в Передній Азії. А ось до зварного методу виготовлення, вживаному і понині, прийшли винахідники з різних країн практично в один час. Відомо, що в III столітті Римська імперія була постачальником Дамаску, в ХІ столітті - Іран. Розквіт дамаску як сталі для ножів та мечів приходиться на XIII століття, коли з азіатських центрів виробництво перемістилося на територію Німеччини. Тоді чому ж «дамаська сталь»? Відповідь проста і лаконічна - на той час місто Дамаск було зосередженням торгівлі зброєю, де можна було купити ножі з дамаської сталі на будь-який смак. Внаслідок їм і було присвоєно назву однойменного міста.

Чим же примітний це матеріал? У давнину вважалося, що дамаська сталь володіє воістину унікальною міцністю, твердістю і довговічністю. Вважалося, що вона здатна різати кольчугу, немов масло. Чималий внесок у виникненні таких міфів зробили письменники романісти творів на лицарську тематику. Зокрема Вальтер Скотт був шанувальником цього матеріалу. Які ж насправді особливості клинків з дамаської сталі?

До категорії дамаських сталей відносяться два види матеріалів - рафінована і зварювальний сталь. Для виробництва рафінованої дамаської сталі однорідний шматок металу піддається багаторазовому перековуванню з метою позбавлення від шкідливих домішок і шлаків. Але з XVIII століття на зміну цьому способом прийшов більш ефективний - зварювальний. В цьому випадку різнорідний матеріал, що складається з заготовок з різним вмістом вуглецю піддається перековуванню. Так з'являється можливість поєднання різних властивостей матеріалів. Матеріали з різними показниками міцності, твердості, пружності і в'язкості доповнюють один одного, надаючи кінцевого продукту комбінацію зі своїх властивостей. Шари заліза - м'які, не дозволяють сталі бути занадто крихкою, а компоненти з високим вмістом вуглецю, що входять до складу,  надають пружність і твердість.

При цьому недоліком дамаської сталі стає слабка стійкість до іржавіння через великий процентний склад вуглецю в елементах поковки і практично нульовий вміст легуючих елементів. Тому після використання ніж з дамаська слід очищати від забруднень і витирати насухо, щоб уникнути передчасного зносу. Варто відзначити, що сучасні виробники навчилися створювати нержавіючу дамаську сталь, чим ще більше привернули увагу любителів цього ножового матеріалу.

Раніше матеріали з різними властивостями і вмістом вуглецю комбінувалися зі зварюванням, поперемінним перекладанням і проковуванням і таким шляхом виходив матеріал з різною твердістю і в'язкістю. Так, одночасно дамаська сталь ставала твердою і досить гнучкою, щоб не сколюватися і не тріскатися при випадкових ударах або падіннях. А в силу дифузії вуглецю його вміст має середнє значення у всій заготівлі. Більш прогресивним способом стало використання спеціально призначених харалуг - це кручені витки дроту з різнорідних сталей, які підлягають подальшій перековці.

Примітно, але візерунок, який утворює дамаська сталь, не був метою використання кручених харалуг. При куванні і подальшій обробці поверхні кислотами він став побічним ефектом і своєрідним символом дамаської сталі. Це оптичний ефект, який має місце завдяки неоднорідності матеріалів поковки. Висококласні виробники ножів з дамаської сталі домагаються не тільки листкового малюнка на клинку, а також квіткових візерунків і красивих симетричних малюнків.

Клинки з дамаської сталі здавна наділяли надприродними здібностями. Вважалося, що вони перерізають кольчугу, як масло, рубають мечі з інших сталей, а нібито лицарі цінували таку сталь на вагу золота. На жаль чи на щастя, це не аргументовано. Швидше це поетичне відхилення і перебільшення характеристик цього матеріалу. Клинки з дамаської сталі дійсно дуже міцні і тверді, мають відмінну гнучкість, але при цьому вони не зможуть рубати інші види стали або володіти магічними властивостями. Численні металургійні дослідження так і не довели, що дамаська сталь здатна порушувати будь-які закони фізики.

Сьогодні дамаську сталь можна купити в широкому асортименті. Сучасні виробники мають високотехнологічні способи виробництва, що мінімізують кількість шлаків і шкідливих домішок. Використання дамаску в виробництві ножів досить поширене - безліч туристичних, мисливських і кишенькових ножів можна підібрати з клинком з цього матеріалу. Їх можна вважати виробами преміум-класу завдяки естетичним і механічними показникам. Такі багатошарові, естетично привабливі клинки будуть відмінним варіантом для подарунка дорогій людині, яка розуміється на красивих, ефектних і функціональних ножах.

​

G10 — в ножах ручної роботи Павла Гончаренка: якість, стиль, сучасність

Що це за матеріал?

G10 — легкий і твердий матеріал, який характеризується поверхнею текстурованою і особливою практичністю. Його використовують для створення рукояток на різних видах ножів – складні та цілісні, з додатковими елементами.

В основі — армований під тиском склотканиною компаунд. Волокнистість структури надає матеріалу жорсткості. Для підвищення важливих експлуатаційних характеристик при виготовленні рукояток до складу додатково додаються спеціальні хімічні сполуки, що зміцнюють. Матеріал не горючий, має більш високі характеристики міцності — на вигин, розрив і удар.

G10 формується за шарами. Це дозволяє фарбувати накладку в один або кілька кольорів, створюючи цікаві візуальні ефекти багатошаровості виробу. Зовні він нагадує мікарту — ще один популярний матеріал, з якого виготовляють накладки ножів ручної роботи «РоС»

Особливості виробництва накладок з G10

Більшість виробників піддають готові накладки з G10 піскоструминної обробки, що оголює структуру скловолокна. У результаті рукоятка набуває шорсткої поверхні, завдяки чому виключається ковзання в руці і забезпечується комфортне і безпечне використання ножів. Після фінішної обробки поверхня накладки може потьмяніти. Для відновлення яскравого, ефектного зовнішнього вигляду на останній стадії виготовлення вона покривається олією або полірується.

Майстер використовує накладки для рукояток із G10 з різними ножовими сталями – ATS 34, CPM154CM, D2, 440C, CPM S30V, 40Х13.

Переваги матеріалу

Цей сучасний матеріал має такі переваги:

• легко витримує навантаження на гнучкість та розтягування;
• має стійкість до ударних навантажень;
• не вбирає вологу;
• відрізняється високою густиною;
• стійкий до радіації та впливу хімікатів;
• має низьку електропровідність;
• не розсихається та не деформується;
• стійка перед високими температурами.

Ще одна перевага даного матеріалу — відмінне співвідношення механічної міцності та малої ваги. Це дозволяє отримувати міцні накладки з хорошими експлуатаційними характеристиками, які не обтяжують ножі.

Якісні та оригінальні накладки з G10 стали чудовою прикрасою ексклюзивних та неповторних ножів майстерні Студія "Ножі ручної роботи Павла Гончаренка" (Україна), який пропонує замовити та купити інтернет-магазин https://knife.net.ua

Стабілізований кап вільхи

Стабілізована деревина брусок Шпальт вільхи

Стабілізація деревини - спосіб обробки, в результаті якого дереву надають більш високу міцність та покращують його декоративні якості, зберігши при цьому природний малюнок. Тобто. стабілізована деревина поєднує у собі переваги синтетичних матеріалів із природною природною красою. У ході стабілізації дерев'яна заготівля просочується наскрізь, утворюючи полімерний моноліт, що надійно зв'язує деревні компоненти та мінімізуючи шкідливі фактори, що впливають на організм людини. Стабілізована деревина має відмінні механічні властивості при обробці – не має перепадів у щільності по тілу заготовки (що дозволяє більш точно виробляти свердління та розпил), шліфується не забиваючи шкірку, полірується у дзеркало. При цьому зовнішній вигляд і тактильні відчуття залишаються притаманними звичайній деревині.

По повз вигадливого візерунка на поверхні виробу, стабілізована деревина дає ряд незаперечних плюсів перед традиційними матеріалами:
• Високу густину;
• Твердість;
• Стійкість до зміни температури та вологості навколишнього середовища;
• Несприйнятливість до ультрафіолетового випромінювання;
• Здатність витримувати короткочасне нагрівання відкритим полум'ям, не втрачаючи своїх якісних характеристик та не деформуючись;
• Непроникність для різних рідин, у тому числі масел;
• Стійкість до розчинників органічного походження;
• Чудові декоративні властивості – стабілізована деревина добре піддається обробці ручним та механічним способом (не забиває наждачну стрічку).

Бруски із стабілізованої деревини часто використовуються для виготовлення рукояток ножів та іншого ріжучого інструменту. Стабілізація, як правило, збільшує вагу заготівлі до півтора раза (залежить від деревини), тому добре оброблений брусок має тонути у воді.
Як сировину для стабілізації найчастіше застосовують кап, сувель і шпальт різних листяних порід дерев.
            Кап - це округлий наріст на дереві (стволі або гілках), наповнений маленькими дерев'яними вузликами сплячих (розрослих, але не розвинених) нирок. З таких наростів часто росте безліч гілочок. Оскільки кожна така нирка має сформовану кільцеву зародкову структуру, то зріз такої деревини має характерну «малахітову» текстуру, яка дуже красиво виглядає на рукоятках, особливо, якщо її «виявити» за допомогою просочень і барвників. Різьблення по капу використовується рідко, оскільки візерунок різьблення накладається на візерунок текстури деревини.
            Сувель – це деревина коїться з іншими, відмінними від капа, структурними змінами волокон. У малюнку відсутні нирки та кільцеві структури. По суті, деревина сувелі має викривлену хвилясто-лінійну текстуру (від давньоруського "свиль" - кручена), яка утворена викривленням самого дерева, перекручуванням річних кілець дерева. Тому малюнок у сувеля менш інтенсивний і насичений, ніж у капа, представлений, зазвичай, просто вигнутими лініями деревних волокон, у своїй така текстура не затінює елементи різьблення на рукоятці.
           Як кап, так і сувель – це дуже тверда деревина, особливо кап і добре підходять для виготовлення рукояток не лише через свою красу.
        Шпальт - це ще одна деревна патологія, яку часто використовують для виготовлення ручок ножів. Шпальт - це результат життєдіяльності гнучких колоній або бактерій на дереві, що утворює нехарактерні для породи кольорові плями або прожилки. Часто грибок різних видів спеціально підсаджують, наприклад, на бук чи клен для отримання ураженої деревини. Шпальт зменшує міцність дерева та погіршує його властивості, тому деревину, уражену грибком, використовують лише у стабілізованому вигляді.