ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Назва ножа - ВИТЯЗЬ - ножі ручної роботи ANDROSHCHUK KNIVES, замовити купити в Україні
Тип ножа: Фіксований клинок
Бренд: Студія ексклюзивних ножів ручної роботи ANDROSHCHUK KNIVES
Зробимо ніж на Ваше замовлення
Марка сталі: Клинок - ламінат центральний шар сталь ДІ90МП, обкладки нержавіюча сталь 95х18 - сталь марки ДІ90-МП (17Х5В3МФ5С2-МП) - інструментальна легована порошкова сталь від українського підприємства Дніпроспецсталь (м. Запоріжжя).
Сталевий лист: Ціліснолитий, наскрізний монтаж на стяжку та епоксидну смолу.
Кут заточення леза: Загострений на 38 градусів
Спуски: Прямі
Зведення: 0,3 мм
Твердість леза: 63 HRC
Загальна довжина: 273 мм
Довжина леза: 135 мм
Ширина леза: 32мм
Товщина леза: 4,0 мм
Шліфування леза: Фініш - Стоунвош (Stonewash) - обробка також відома як «галтівка». Добре підходить для робочих ножів, якими часто і інтенсивно користуватимуться, тому що на такій поверхні майже не помітні подряпини і дрібні пошкодження.
Матеріал больстера (гарда) та тильника: Тильник та проставки з візерунком виготовлені з нержавіючої сталі
Проставки з фаєлворком: Нержавіюча сталь
Довжина руків'я: 138 мм
Товщина руків'я: 25 мм
Матеріал руків'я: Притини титан, накладки мікарта, мозаїчні піни
Колір руків'я: Темно-сірий
Просочення руків'я: Відсутнє
Покриття руків'я: Відсутнє
Отвір для шнурка (під темляк): Є
Темляк - Відсутній
Піхви: Виготовлегі з кайдексу з підвісами (тек лок - універсальна підвіска, виготовлена з удароміцного абс-пластика, призначена для кріплення екіпірування різного призначення. Кріплення дозволяє фіксувати підсумки, чохли, кобури під різним кутом. Повністю сумісна з стандартом кріплення MOLLE. Підвіс легко регулюється під будь-яку ширину ременя за допомогою комплектних обмежувачів.)
Модель: ВИТЯЗЬ - Студія ексклюзивних ножів ручної роботи ANDROSHCHUK KNIVES (АНДРОЩУК ГРИГОРІЙ)
Номер моделі: 020
Країна народження: Україна
Ремісник: Майстер Григорія Андрощука (Androshchuk Knives), м. Вінниця , Україна Студія ексклюзивних ножів ручної роботи ANDROSHCHUK KNIVES
Найкраще використання: Багатофункціональний: полювання, рибальство, поділ тушки, нарізка тощо
Стан ножа: новий
Ціна вказана з піхвами.
Ніж заточений, не є холодною зброєю.
З цієї сталі у виробництві роблять різальні інструменти, пилки, знімні леза. Використовують у виробництві медичних інструментів.
Високі антикорозійні властивості! Ножі добре показали себе у вологих умовах.
Оригінальний дизайн.
Рукоятка піддана до спеціальної водовідштовхувальної обробки.
Наявність регулярно змінюється, при підтвердженні Вашого замовлення ми повідомимо про наявність або термін готовності товару. Виріб може трохи відрізнятися від представленого на фото.
Сталь ДІ90-МП. Склад та властивості.
Сталь марки ДІ90-МП (17Х5В3МФ5С2-МП) – інструментальна легована порошкова сталь від українського підприємства Дніпроспецсталь (м. Запоріжжя). Якщо дати розшифровку самої назви, то Д – завод-виробник, І – дослідна, МП – металургія порошкова. Основне призначення ст. ДІ90-МП: виготовлення матриць та пуансонів штампувального оснащення, важконавантажених елементів штампів холодного деформування, що працюють в умовах підвищеного зносу. Твердість ДІ90-МП становить 61-62 HRC, вторинна твердість - 63-65HRC. Потребує уваги в термообробці. Мікроструктура однорідна, з високотвердими карбідами хрому та ванадію. Сталь вважається дуже непоганою сталлю для виготовлення авторських ножів та клинків: хороша зносостійкість та ударна в'язкість (знижується після вторинного гарту), дуже пристойно тримає заточування. Основним недоліком є низька корозійна стійкість – лезо з ДИ90-МП швидко іржавіє, не любить вогкість та вологу.
Судячи з офіційного сайту виробника, зараз ця сталь не виготовляється. Можливо тому, її невеликі партії, що періодично з'являються у продажу, мають дуже високу ціну.
Схожі аналоги:
| Склад сталі ДИ90-МП (17Х5В3МФ5С2-МП), % |
| C |
Cr |
Mn |
Mo |
Ni |
P |
Si |
S |
V |
Інше |
| 1.6-1.75 |
5.7 |
0.6 |
0.3-0.6 |
- |
0.015 |
2.1 |
0.015 |
4.8-5.5 |
2.8-3.5(W)
до 1.0(Co) |
ВЛАСТИВОСТІ ЕЛЕМЕНТІВ СТАЛИ:
Вуглець (C, Carbon): покращує утримання кромки і підвищує в'язкість; збільшує твердість та опір зносу; зменшує пластичність; у високих значеннях знижує корозійну стійкість.
Хром (Cr, Chromium): підвищує твердість, опір розтягуванню і щільність; підвищують стійкість до корозії (>11% робить сплав нержавіючим).
Марганець (Mn, Manganese): підвищує прожарювання, зносостійкість і в'язкість; використовується як розкислювач та дегазатор для видалення кисню при плавленні металу; у великих % збільшує твердість та крихкість.
Молібден (Mo, Molybdenum): збільшує твердість, міцність, прожарювання і щільність; покращує оброблюваність та стійкість до корозії.
Нікель (Ni, Nickel): додає ударну в'язкість; покращує корозійну стійкість; зменшує твердість.
Фосфор (P, Phosphorus): вважається шкідливою домішкою. Розчиняється у ферриті, за рахунок цього підвищується міцність, але знижується пластичність та ударна в'язкість із збільшенням схильності сталі до крихкості. У низьколегованих сталях з вуглецем близько 0.1% фосфор підвищує міцність та опір атмосферної корозії. Вважається шкідливою домішкою.
Кремній (Si, Silicon): збільшує міцність; використовується як розкислювач та дегазатор для видалення кисню при плавленні металу.
Сірка (S, Sulfur): зазвичай вважається шкідливою домішкою, що впливає на пластичність, ударну в'язкість, зварюваність, корозійні властивості, якість поверхні сталі і т.д. Шкідливий вплив сірки зменшує присутність у сталі марганцю. Вміст сірки в якісних сталях не перевищує 0.02-0.03%.
Ванадій (V, Vanadium): збільшує міцність, зносостійкість, підвищує щільність і в'язкість; збільшує корозійну стійкість, збільшуючи оксидну плівку; карбідні включення ванадію дуже тверді.
Вольфрам (W, Tungsten): додає міцності, в'язкості і покращує прожарюваність; зберігає твердість за високих температур.
Кобальт (Co, Cobalt): збільшує міцність і твердість, дозволяє загартування при більш високих температурах; посилює ефекти інших елементів у складних сталях.
Ніобій (Nb, Niobium): обмежує зростання карбідів; обмежує оброблюваність; створює найтвердіші карбіди.
Азот (N, Nitrogen): використовується замість вуглецю в сталевій матриці (атоми азоту функціонують аналогічно атомам вуглецю, але мають переваги в корозійній стійкості).
Інтернет-магазин Knife.net.ua пропонує ножі ручної роботи, ексклюзивні ножі на замовлення для вибагливих чоловіків та мисливців, вироблені руками найкращих майстрів України для використання на полюванні, в нестандартних ситуаціях за вигідною ціною на замовлення або на вибір в нашому магазині. Якісний інструмент для індивідуального використання в польових умовах або на полюванні. Доставка здійснюється по всій Україні протягом кількох днів. Knife.net.ua – найкращий вибір ножів в Україні від майстрів ручної роботи..
Ну, а купити ніж з порошкової сталі ви можете на нашому сайті knife.net.ua або зв'язавшись з нами за телефоном +380961711010
Варто пам'ятати, що при використанні ножа за призначенням та дбайливим поводженням, ніж прослужить Вам дуже і дуже довго.
Стоунвош (Stonewash)
Фінішна обробка клинків - популярні різновиди
Напевно, для досвідчених любителів ножів не секрет, що означають різні маркування в описі клинків типу: «стоунвош» або «сатин». Зрозуміло, мова йде про фінішну обробку клинка, про яку варто знати всім власникам ножів, що починають. Сталь клинків ножів на виробництві піддається певній обробці. Це робиться для запобігання корозії, поліпшення зовнішнього вигляду, додання ножу певних властивостей. Розглянемо найпопулярніші види обробки ножових сталей.
Дзеркальне полірування
Просте полірування клинка - один з найбільш традиційних способів обробки. Такий спосіб застосовувався ще з незапам'ятних часів, де весь меч просто полірується вручну. У такого типу обробки є і більш просунутий варіант — дзеркальне полірування, де лезо полірується настільки, що сталь стає як дзеркало. Це один із найкрасивіших і найдорожчих фінішів клинка. В даний час така полірування дуже і дуже рідко зустрічається на серійних ножах, навіть на найдорожчих. Вся справа в необхідності довгої та скрупульозної обробки вручну, через що таким способом неможливо випускати ножі великими партіями, серійно. Тому "дзеркало" нині прижилося лише на кастомних ножах та лімітках.
Мабуть, головним мінусом такого типу фінішної обробки - це слабка стійкість до подряпин та інших ушкоджень. З цієї причини ножі з дзеркальним поліруванням являють собою сувенірні та колекційні зразки, не призначені для будь-якої роботи.
Сатин (Satin)
Сатин це один із найпоширеніших типів обробки клинка. Це, як правило, меч без покриття, відшліфований машинним способом (або, рідше, вручну) для надання стали більшого блиску. Після обробки на сталі виходить характерне штрихування. Найбільш поширені види сатину - поздовжній та поперечний, які відрізняються напрямом шліфування. Яскраво виражені штрихи часто називають "грубим сатином". Його можна зробити і самому, використовуючи прості абразиви типу наждакового паперу. На відміну від полірування, потертості та подряпини на мечі будуть не такі помітні.
Сатинування це один з найдешевших і найпопулярніших видів обробки, що найчастіше використовується в серійному виробництві недорогих ножів, але такий спосіб обробки не рекомендується для високовуглецевих сталей, через їх слабку опірність корозії.
Стоунвош (Stonewash)
Обробка також відома як «галтівка». Добре підходить для робочих ножів, якими часто і інтенсивно користуватимуться, тому що на такій поверхні майже не помітні подряпини і дрібні пошкодження. Технологія обробки проста — клинки поміщають у ємність із галькою, і «миються» на високих обертах. Камені шліфують сталь і на ній формується унікальний малюнок. Також на мечах зі стоунвошем майже непомітні відбитки пальців. Галтовку на клинку можна зробити і самому за допомогою камінчиків, пластикової банки та пральної машини (або вручну), правда якість обробки поступатиметься заводською.
Один з різновидів стоунвоша - блеквош (blackwash) , відрізняється від стандартної обробки більш темною текстурою. Для досягнення такого ефекту клинок піддається попередньому травленню.
Бід-бласт (Bead Blast)
Від тих, хто трохи розуміється на типах фінішної обробки ножів, можна почути, що бід-бласт це і є стоунвош, але насправді це різні типи покриттів. В даному випадку поверхня сталі бомбардується частинками піску чи пластику. Результат такої обробки – рівна матова поверхня. Ніж не блищить і не блищить. Таке покриття теж непогано приховує подряпини (але стоунвош все ж таки з цим справляється краще). Покриття має більш грубу структуру, ніж сатин, і більше схильне до корозії.
Різні покриття
Крім обробки, на клинки ножів може наноситься захисне покриття. Робиться це як для естетики, так для захисту від корозії вуглецевих сталей, або для того, щоб меч не бликав. Видів покриттів досить багато і одне з найкращих (і найдорожчих) — вакуумна обробка стали частинками нітриду титану. У дешевих ножів із покриттям воно зазвичай нестійке, швидко здирається під час роботи і такий ніж швидко втрачає товарний вигляд.
Найвідоміші типи покриттів:
- Порошкове.
- Нітрид титану.
- DLC – це алмазоподібний вуглець, воно найстійкіше та стійке до пошкоджень. Дуже дороге.
ЩО ТАКЕ MICARTA І G10, І НІЖ ЦІ КОМПОЗИТНІ МАТЕРІАЛИ МІЖ СЕБЕ ВІДМІНЮЮТЬСЯ
Вже десятки років композитні матеріали Micarta та G10 є безперечними лідерами у ножовій індустрії, зокрема для виробництва рукояток різної складності. Матеріали виділяються своєю доступністю, легкістю виробництва та обробки, а також високою міцністю, зносостійкістю та невибагливістю в обслуговуванні. Обидва матеріали є композитними, в їх основі лежить полімерна смола, яка доповнюється шарами полоненої тканини різного типу.
Micarta-G10-Сomposite-materials-photo-2
Матеріал Micarta - це електроізоляційний матеріал, що складається з полімерної плівки (на основі крезолоальдегідної, фенолоальдегідної, ксиленолоальдегідної смоли, або смоли із суміші фенольної сировини). Він склеєний за допомогою різних електроізоляційних паперів, тканини (в основному льону натурального або штучного походження), або інших матеріалів схожої структури, також зустрічаються варіанти зі скловолокна та вуглецевого волокна. Колір матеріалу залежить від смоли та тканинної основи, що використовується при склейці. Micarta відносно м'який матеріал і потребує ретельної ручної обробки. Тому її застосовують у виробництві рукояток для дорожчих ножів.
Мікарту зареєстровано як товарний знак американської компанії Industrial Laminates / Norplex, Inc. (Norplex-Micarta). Її вітчизняним аналогом можна розглядати матеріал під назвою "Гетінакс", який переважно використовується як основа для друкованих плат. Матеріал також має листкову пресовану структуру, яка складається з паперової основі з додаванням просочення з фенолоальдегідної або епоксидної смоли.
Мікарта на лляній основі має більш привабливий оптичний ефект під час шліфування волокон. Після завершення шліфування поверхню можна полірувати або піскоструминну обробку. У першому варіанті, поверхня матеріалу вийде гладкою, шовковистою, теплою і приємною на дотик. А в другому, матеріал стає шорстким і має матовий відтінок, крім того, надійно тримається в руці, не ковзає.
Основні характеристики Micarta:
- підвищена водостійкість;
- відмінна витримка температурних перепадів;
- міцність до механічної обробки;
- щільна структура, яка не поглинає запахи;
- мікрорельєф матеріалу не ковзає в руці навіть за умов вологої поверхні;
- щільне прилягання до леза, яке зовсім не залишає проміжків і не дає залишкам продуктів і шкідливим мікроорганізмам накопичуватися.
Матеріал G10 - це легкий, твердий і досить жорсткий композитний матеріал з текстурованою поверхнею, який переважно використовується при виготовленні рукояток як складних ножів кишенькових, так і ножів з фіксованим клинком. Даний матеріал створюється шляхом укладання декількох шарів скловолокна, ретельно просочених епоксидною смолою, у спеціальний вакуумний прес, де, під впливом стиснення та тепла, смола остаточно твердне, зберігаючи структуру склотканини.
Для матеріалу G10 характерна хороша стійкість до ударів, зносостійкість, вологостійкість, а також простота в обробці та обслуговуванні. Матеріал можна пофарбувати у різні кольори, у тому числі шарами. Поверхня G10 також може полірувати до глянсового стану, або мати шорстку протиковзну структуру, під впливом шліфувального верстата, або піскоструминної обробки.
Ключові особливості G10:
- висока стабільність базових властивостей при коливаннях температури;
- витримує високі ударні навантаження, навантаження на стиск та розтяг;
- висока загальна гідрофобність та стійкість до впливу хімікатів;
- відносно мало важить, по відношенню до загальної міцності та щільності;
- низька електропровідність;
- може набувати різних форм.
Композитні матеріали G10 та Micarta мають практично аналогічний склад та зовнішню схожість. У той же час, матеріал G10 має більш високу вогнетривкість, хоча і не є негорючим матеріалом, має більш високу міцність на стиск, вигин, удар і розрив, а також більш простий і бюджетний у виробництві. При цьому G10 поступається в плані "чіпкості" у вологих умовах, а також, тактильно, відчувається менш "натуральною".
Якісні та оригінальні накладки зі сталі є чудовою прикрасою ексклюзивних та неповторних ножів майстерні Студія ексклюзивних ножів ручної роботи ANDROSHCHUK KNIVES (Україна), який пропонує замовити та купити інтернет-магазин https://knife.net.ua
