ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Модель: ДНІПРОВСЬКА ХВИЛЯ ніж ручної роботи майстра ALEKSANDR KASINEC (Сталь ламінат Rex 121CPM™ 67 HRC
Номер моделі: 028
Країна народження: Україна
Ремісник: Майстер Олександр Касинець (ALEKSANDR KASINEC), м. Ужгород, Україна Студія ексклюзивних ножів ручної роботи майстра ALEKSANDR KASINEC
Найкраще використання: Багатофункціональний: полювання, рибальство, поділ тушки, нарізка тощо
Стан ножа: Новий
Ціна вказана з піхвами та дерев'яний футляр у комплекті.

Заточений ніж – не є холодною зброєю.

Наші ножі дуже гострі, тому відкривайте та використовуйте дуже обережно. Ми не несемо відповідальності за травми, пов'язані з використанням наших ножів.
Наша продукція призначена для легального використання лише відповідальними покупцями. Ми не продаватимемо наші продукти особам молодше 18 років.

Наявність регулярно змінюється, при підтвердженні Вашого замовлення ми повідомимо про наявність або термін готовності товару. Виріб може трохи відрізнятися від представленого на фото.

CPM 121 REX - червоностійка сталь
Склад інструментальної сталі марки CPM Rex 121 був розроблений у Швеції у середині XIX століття. Випускає порошковий швидкорізальний сплав американська компанія Crucible Industries LLC.

Ножі зі сталі CPM Rex 121.

Сплав марки CPM Rex 121 займає проміжне положення між високолегованими (надміцними) та твердосплавними сталями. Призначений матеріал цієї марки для виготовлення різальних інструментів з високою зносостійкістю та твердістю 70-72 HRC.

Для виробів, виготовлених з цієї сталі краще використовувати грубе заточування, так як її шліфування, а, отже, заточування, виконуються з великими труднощами. REX 121 у своєму складі містить вуглецю на 1%, а ванадію на 3% вище, ніж у конкуруючому сплаві Carpenter CTS.

У марки СРМ REX 121 параметри удароміцності невисокі. Вироби з цього матеріалу схильні до поломки при впливі на них. Підходить для невеликого розміру.

Плюси та мінуси для ножів

Сплави, отримані способом порошкової металургії, мають рівномірну структуру з дрібних зерен. Саме така умова надає виробам особливих ріжучих властивостей. Інструментальну сталь CPM REX застосовують у виробництві інструментів для різання металу. Інструменти мають такі переваги:

• стійкість клинка ножа до вигину, забезпечує процедура легування, добавки елементів, що сприяють збільшенню цього параметра;
• підвищення механічних параметрів клинка, його міцності залежить від вмісту в матеріалі добавок: вольфраму, нікелю, хрому та інших елементів;
• загартування, термічна обробка металу у вигляді нагрівання його до критичної точки (граничної температури, за якою спостерігається руйнування кристалічної структури металу) та різкого його охолодження. Процедура розроблена для збільшення міцності та твердості.

Ножам із порошкової інструментальної сталі властиві такі недоліки:

граничні параметри легування, тобто легуючі компоненти можна додавати у певних кількостях з дотриманням їх співвідношення. В іншому випадку властивості не відповідатимуть заданим вимогам;
порошкова сталь, крім легуючих добавок, містить неметалеві сторонні включення. Подолати дану похибку дозволяють сучасні технології виробництва та обробки;
висока вартість матеріалу обумовлюється дорожнечею виробництва, обмеженими габаритами заготовок.
У результаті порошкова сталь марки CPM 121 REX, є унікальним матеріалом для виготовлення ріжучих, особливої ​​міцності, інструментів.

Хімічний склад

Сталь представляє сплав, основні компоненти - залізо та вуглець, співвідношення яких визначає сорт. Важливе значення мають добавки, з допомогою розробляють сплави потрібного складу.

Залізовуглецевий сплав марки CPM 121 REX має наступний склад:

• вміст вуглецю (C) – 3,4%, його наявність у сплаві забезпечує міцність та твердість матеріалу;
• кількість хрому (Cr) становить 4,0%, його наявність підтримує здатність до загартовування, збільшує опір зношування, дії корозії. Це є обов'язковим елементом усіх сортів сталі;
• відсотковий вміст молібдену (Mo) цієї марки становить 5,0 одиниць. Сріблясто-білий метал із таблиці Менделєєва представляє твердоплавкий елемент. Його наявність забезпечує певну жорсткість, стійкість при нагріванні до високих температур, запобігає ламкості та крихкості виробів;
• V (ванадій) - блискучий елемент сірувато-білого кольору, що становить 9,5% у сплаві. Як метал високої твердості, ванадій збільшує властивості хрому. Інертність до агресивних середовищ забезпечує добавку цього елемента;
• вміст W (вольфраму) за технологією виробництва цієї марки становить 10,0%. Температура плавлення вольфраму, металу сірого відтінку - 33800С. Добавка вольфраму до металу надає йому високі характеристики міцності. Це обов'язковий компонент у сталевих швидкорізальних сплавах;
• 9,0% (Co) кобальту в сплаві, забезпечує жароміцність сталі, її механічні характеристики. Кобальт - це метал сріблясто-білого або жовтуватого кольору, може мати рожевий або блакитний відтінок. Сплави з добавкою кобальту використовуються для виготовлення інструментів, призначення яких обробка матеріалів – свердла, різці, фрези тощо;
• Присутність S(сірки) необхідна підвищення характеристики оброблюваності виробів. Але її зміст вбирається у 0,12%. Більш високий вміст цього елемента впливає такі характеристики, як ударна в'язкість, опір стирання, корозійну стійкість.
• Сталь СРМ Рекс 121, завдяки її властивостям, застосовують для виготовлення швидкорізальних виробів, що підвищує їхню дію на оброблювані матеріали.

Розшифровка
CPM у маркуванні розшифровується як Crucible Particle Metallurgy (тигель частинок металургія).

Ніж із сталі СРМ Рекс 121.
Властивості
Сталь є унікальним матеріалом, механічні, фізичні та технологічні властивості якого визначає його склад. Сталь CPM отримана за сучасними технологіями, що постійно вдосконалюються, до яких і відноситься порошкова. Цей вид сталі інструментальний, має такі властивості.

Механічні:

• висока твердість та міцність, їх забезпечує вуглець, процентний вміст якого 3,4%;
• високі показники зносостійкості залежить від 9% вмісту кобальту;
• неперевершені ріжуча здатність та стійкість леза при малих кутах заточування.

Хімічні:

• сталь інертна, вона не окислюється киснем, не входить у реакцію зі шкідливими речовинами;
• має високі показники корозійної стійкості;
• володіє високою жароміцністю, вона зберігає свої властивості міцності.

Технологічні:

• характерна стійкість до таких навантажень, як удари, вигини та іншим, яким піддаються ножі та ріжучі інструменти;
• рідина плинність властива розплавленої сталі, у цьому стані вона заповнює весь простір, в якому знаходиться;
• насилу піддається обробці різанням. Для заточування леза потрібне спеціальне алмазне обладнання.

Рекомендації щодо обробки
Сплав марки CPM Rex 121 представляє дуже тверду швидкорізальну сталь, що має численні переваги. Однак переваги, в деяких випадках, обертаються недоліками. Складнощі виявляються при використанні готових виробів, а саме ножів.

Цей вид виробу із порошкової сталі важко піддається заточенню, тому для виконання цієї процедури краще скористатися послугами спеціалістів.
Це пов'язано з тим, що невмілі дії можуть призвести до появи мікротріщин, нерівностей, фарбування кромки леза.
Застосування
Порошкові сталі належать до дорогих матеріалів, тому їх використання досить обмежене. Клинки зі сталі CPM Rex 121 зустрічаються у сувенірної та колекційної холодної зброї, а також подарункових виробів. У спеціалізованих магазинах та на сайтах інтернет-майданчиків можна придбати ексклюзивні подарункові ножі:

Порівняння CPM Rex 121.
HAP 72 – японський аналог ножового металу американської компанії Crucible Industries LLC. Призначення цієї марки – виготовлення ножів преміум класу та ріжучих інструментів високої категорії міцності, твердості, зносостійкості. У ножовому виробництві марка HAP 72 визнана найкращою. Склад компонентів даного сорту стали у відсотках: Вуглець – 2,10 %, Хром – 4,0 %, Молібден – 8,2 %, Ванадій – 5,0 %, Кобальт – 9,5 %, Вольфрам – 9,5 %.

Аналогами ножової сталі CPM REX 121 американський виробник Crucible Industries LLC представляє серію марок S60V, S90V, CPM3V, випущених за технологією Crucible Particle Metallurgy (CPM).

Варто пам'ятати, що при використанні ножа за призначенням та дбайливим поводженням, ніж прослужить Вам дуже і дуже довго

МАТЕРІАЛ РУКІВ'Я ЗУБ МАМОНТА

Зуб мамонта - це рідкісна сировина, що застосовується для виготовлення декоративних предметів, наприклад, рукоятей ножів, накладок на ручки пістолетів, ювелірних прикрас. Це унікальний природний елемент, добути який вдається нечасто, тому його вартість є досить високою.

Сьогодні зуб мамонта після певної обробки (стабілізації) широко застосовується майстрами кнайфмейкерами. Стабілізація – це процес полімеризації матеріалу під вакуумом з використанням жиророзчинних барвників або без них, при цьому матеріал просочується полімерними речовинами наскрізь.

МАТЕРІАЛ РУКІВ'Я ЗУБ МАМОНТА

Зуб мамонта – виробний матеріал тваринного походження. Його винятковою особливістю є той факт, що його джерелом є вимерлі звірі – мамонти. Палеонтологами було встановлено, що вони жили на Землі близько 10 тисячоліть тому, і їхня кількість була дуже велика. Зуби у мамонтів були не постійними і змінювалися приблизно чотири рази протягом життя. Зуби, що випали, які сучасні вчені знаходять під час розкопок, і стають основою для декоративних елементів, серед яких є і рукояті ножів.

Через тривале перебування в грунті матеріал набув дуже нестабільної структури – емаль отримала кам'яну твердість, а дентин, навпаки, став пухким. Але сучасні технології стабілізації матеріалів допомогли перетворити зуби мамонта на чудову основу для створення розкішних рукояток ножів. Полімерний композит забезпечує виробам стійкість до корозії та вологи, а природна основа дає унікальну текстуру та вигадливий візерунок.

Особливості матеріалу

Для створення різноманітних виробів використовують корінні зуби мамонта. Зовні вони схожі на зуби слона, проте набагато більше мають інший відтінок. З урахуванням історичної цінності та рідкості бивень мамонта цінується особливо високо, оскільки ця тварина вимерла задовго до нашої ери. Бивні доісторичних гігантів можна зустріти не тільки в палеонтологічних музеях, а й на прилавках ювелірних магазинів, їх застосовують для прикраси інтер'єру, використовують для створення різноманітних декоративних елементів - зрозуміло, не в первозданному вигляді, а в обробленому.

Вік матеріалу, за даними вчених, становить 10-40 тисяч років. Як жили мамонти, сьогодні вивчено не до кінця. Проте знайдені вченими останки цих гігантів, їхні кістки, зуби, навіть цілі туші дозволили вченим серйозно просунутися у цій галузі досліджень. Наявні дані дозволили дізнатися, який був у ссавців зовнішній вигляд, чим вони харчувалися, в яких кліматичних умовах жили, які мали особливості поведінки (наприклад, вели вони стадне або одиночне існування).

Мамонт харчувався практично тим самим, чим і сучасний слон: його раціон складала рослинна їжа. У світі тварина могла б харчуватися хвойними рослинами. Вони воліли грубий корм, який легко пережовували своїми сильними щелепами і зубами, схожими на великі пластини. Цікавою особливістю організму мамонта було те, що в міру зношування старого зуба виростав новий, який зміщував колишній і займав його місце. Таким чином, тварина могла змінити зуби кілька разів за життя. Цілком усі зуби змінювалися приблизно в десятирічний проміжок, а середня тривалість життя мамонта була 40 років. Інакше кажучи, одна тварина могла пережити в середньому чотири повні зміни корінних зубів. Саме завдяки цій особливості люди часто знаходять окремі зношені мамонтові зуби, але не зустрічають інших його слідів.

Зовнішній вигляд

Якщо розглянути зуб мамонта, то можна побачити неоднорідну поверхню з ребристими краями. Кістка, емаль та м'яка тканина в даному випадку чергуються. Матеріал має досить складну структуру:

Основою його є дентин.

Шар дентину покритий захисною емаллю.

Варто відзначити, що у мамонта було всього 4 корінні зуби та 2 бивні, які виступали назовні і служили в основному для самооборони.

Після спеціальної обробки корінний зуб можна використовуватиме виготовлення різноманітних прикрас виробів. Щільність матеріалу дуже висока і нагадує камінь. Для того, щоб обробити такий виріб, майстру потрібно витратити чимало сил і часу.

Стабілізація сировини

Щоб зуб та бивень у процесі використання та виготовлення з нього виробу не зруйнувався, застосовують технологію стабілізації. Це відповідальний етап обробки, у якому застосовуються такі технології:

Поліконденсація.
Вакуумна обробка.
Нанесення спеціальних барвників.

Всі порожнечі зуба наповнюються полімерною речовиною, за рахунок якої основа набуває надійного захисту від кліматичних впливів. Такий виріб не деформується, на ньому не з'являються тріщини, він стає здатним витримувати високу температуру. Зовнішній вигляд матеріалу також змінюється, стає більш привабливим та неповторним.
 

До появи цієї технології зуби і кістки мамонта для виготовлення сувенірів використовувалися рідко, тому що не мали достатньої міцності через велику кількість тріщин і розшарування всередині. Крім цього, високу твердість має зубна емаль, яка при обробці швидко призводить до непридатності пили. Стабілізований виріб набагато простіше піддавати подальшій обробці. Зуб мамонта став особливо популярним при виготовленні рукояток ножів. Він виглядає незвичайно, привабливо, а якщо додати барвник, можна створити унікальний візерунок, здатний надати навіть такій рідкісній речі особливої ​​індивідуальності.

Ironwood - iron wood - handmade knives

У природі залізне дерево зустрічається вкрай рідко, тому займає почесне місце в Червону книгу. Однак за своїми властивостями кожне залізне дерево не поступається щільності чавуну. Його кора витримує обстріл з вогнепальної зброї, але при цьому безнадійно тоне у воді. Варто відзначити, що це не окремий клас дерев, а ціла група, зібрана з різних порід. Вона включає в себе кілька десятків видів рослин з незвично щільною деревиною. Їх можна зустріти на кожному з континентів. Більш того, сировину використовують як в промисловій індустрії, так і в лікувальній практиці.

Що особливого в цих деревах?

Неозброєним оком розпізнати «кам’яну» породу багаторічної рослини досить складно. Особливо якщо вони знаходяться на межі зникнення. Проте їх характеризують такі особливості:

• вік таких довгожителів не менше 2-х сотень років;
• деревне волокно стійке до корозійних процесів і не псується під впливом сильних кислот;
• в корі міститься багато дубильних речовин, які захищають своїх «господарів» від всіляких паразитів, а також від грибка гнилі;
• колода обов’язково піде під воду, оскільки щільність деревини становить 1 т / м³ з урахуванням вологості 12%, з цієї причини такі породи ростуть досить повільно;
• висота кожного перевищує 25 метрів, а обхват стовбура сягає понад 200 см.

Всі ці властивості необхідні залізного дерева, щоб виживати в найсуворіших кліматичних умовах. Різкі перепади температури в Росії, африканська посуха або вологий європейський клімат не зможуть зашкодити цьому феномену природи. Такі різновиди дерев прекрасно адаптуються в будь-який несприятливій обстановці. Для цього вони оснащені чималою кількістю пристосувань, починаючи від унікальної будови стовбура / коренів і закінчуючи хімічним складом кори. У зв’язку з цим їх широко використовують у виробництві:

• меблів;
• будівельних конструкцій;
• автомобілів;
• косметичних засобів;
• елементів декору;
• підводної техніки.

До появи цієї технології зуби і кістки мамонта для виготовлення сувенірів використовувалися рідко, тому що не мали достатньої міцності через велику кількість тріщин і розшарування всередині. Крім цього, високу твердість має зубна емаль, яка при обробці швидко призводить до непридатності пили. Стабілізований виріб набагато простіше піддавати подальшій обробці. Зуб мамонта став особливо популярним при виготовленні рукояток ножів. Він виглядає незвичайно, привабливо, а якщо додати барвник, можна створити унікальний візерунок, здатний надати навіть такій рідкісній речі особливої ​​індивідуальності.

Якісні та оригінальні накладки зі сталі є чудовою прикрасою ексклюзивних та неповторних ножів майстерні Студія ексклюзивних ножів ручної роботи майстра ALEKSANDR KASINEC (Україна), який пропонує замовити та купити інтернет-магазин https://knife.net.ua