МИСЛИВЕЦЬ ніж ручної роботи, сталь К110 в обладках 95x18, 62 HRC, купити замовити в Україні

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Назва ножа: МИСЛИВЕЦЬ ніж ручної роботи, сталь К110 в обладках 95x18, 62 HRC, купити замовити в Україні
Тип ножа: Фіксований клинок
Бренд: Авторські ножі ручної роботи | ALEXKNIFEMAKER

Заточений ніж - не є холодною зброєю.

Наші ножі дуже гострі, тому відкривайте та використовуйте їх дуже обережно. Ми не несемо відповідальності за будь-які травми, пов’язані з використанням наших ножів.
Наша продукція призначена для легального використання лише відповідальними покупцями. Ми не будемо продавати наші продукти особам молодше 18 років.

Наявність регулярно змінюється, після підтвердження вашого замовлення ми повідомимо вас про наявність або коли товар буде готовий. Товар може дещо відрізнятися від зображеного на фото.

Сталь к110 для ножів - особливості, плюси та мінуси

На даний момент існує безліч можливих матеріалів для виробництва ножів. Залежно від мети виготовлення, береться різний матеріал. Причому вміст основних речовин різних марках сталі може дуже істотно відрізнятися. Найбільш типовими марками сталі є високовуглецеві види сталі. Серед них можна знайти безліч видів матеріалів, що відрізняються між собою за кількістю додаткових елементів. Однією з найкращих марок сталі для мисливських ножів є К1100 від австрійської компанії Böhler.

Склад та особливості
Сталь Böhler К110 є високовуглецевим складом з високим вмістом хрому. Метал штампується методом холодного штампування. Виробляє метал один із найбільших металургійних концернів у світі. Заводи розташовані в Європі, Північній та Південній Америці.

При виробництві К110 використовується технологія електрошлакового переплавлення. За рахунок цього значно підвищується якість матеріалу. Через наявність різних небажаних домішок можуть з'явитися серйозні дефекти під час механічного кування. Щоб цього уникнути, використовується метод електрошлакової переплавки. При проходженні електрошлакової переплавки розплав до початку твердіння пропускаю через шар спеціального шлаку, за допомогою якого з розплавленого металу усуваються сторонні елементи, наприклад, фосфор, сірка і багато іншого.

Методика електрошлакової переплавки забезпечує підсумковий результат низькими рівнями сегрегації, чистотою та однорідністю структури. У Böhler К110 істотно знижений відсоток шкідливих домішок та з'єднання металів та неметалів з вуглецем поширені рівномірно.

Тому такий метал відрізняється складним складом і здатна витримувати навіть дуже тонкі кути при куванні. Однією з основних переваг є вкрай висока міцність та в'язкість. Гартувати такий матеріал бажано на повітрі. За потреби застосовується методика азотування. Böhler К100 використовується для кування ножової продукції середнього та високого цінового сегмента.
Склад металу:

У ньому міститься 1,5% вуглецю, який забезпечує більш високу міцність та твердість.
Вміст хрому – 12%. Цей метал забезпечує підвищену здатність сталі гартуватися, стійкість до іржавіння та зношування.
Молібден 0,8% застосовується для виготовлення швидкорізальної сталі. Він значно підвищує жорсткість клинка, робить його стійким до високих температур.
Відсоткова частка ванадію – 1%. Цей хімічний елемент має високу міцність. Підсилює характеристики пружності матеріалу та робить його несприйнятливим до різних агресивних середовищ.
Марганець – 0,35%. Марганець використовується під час виплавки. Він значно підвищує твердість матеріалу. Характерною особливістю марганцю є те, що із сталі з високим вмістом хімічного елемента виготовляють різні предмети, що вимагають високої міцності. Наприклад, сейфи, рейки та багато іншого.
Böhler К110

Основні переваги
Будь-яка сталь є сплавом заліза і вуглецю, проте їх співвідношення в речовині буде безпосередньо впливати на характеристики готового виробу. Цей вид матеріалу виготовляють шляхом електрошлакового переплавлення. А за рахунок великого вмісту домішок утворюється підвищена міцність матеріалу.

До основних переваг стали К110 від Böhler можна віднести:

• Головною вимогою, яка стосується всіх ножів це гострота заточування. Однак, чим гостріше заточити ніж, тим швидше він тупитиметься. Однак до ножів з К110 це правило не застосовується. Через високу концентрацію хрому в цій сталі істотно підвищується стійкість до зносу. Тому ріжуча кромка завжди буде гострою. Однак використання таких домішок знижує стійкість до корозії. Хоча ніж і не буде дуже швидко іржавіти.
• Наявність високого відсотка молібдену у складі забезпечує матеріал рівномірністю та гомогенністю сталі. Це дуже важливо для ножа. Невелика частка ванадію підвищує міцність та довговічність матеріалу, а марганець у контакті з хромом суттєво підвищують міцність.
• Після безлічі випробувань було встановлено, що навіть після безлічі обробок кісток та розтину консервних банок на лезі практично не з'являється засічок. Лезо продовжує бути здатним нарізати газету під власною вагою.
• За рахунок поєднання різних домішок у складі речовини та методу виготовлення сталі ножі з цього матеріалу відрізняються вкрай тривалим терміном експлуатації.
• Підвищена стійкість леза до різних агресивних середовищ, до яких належать деякі внутрішні органи тварин. Тому ніж не буде тривалий час темніти і іржавіти.

Основні недоліки
До мінусів можна віднести:

• Така не відрізняється високою міцністю на злам. Тому, небажано метати вироби, перевіряти на здатність згинатися.
• Клинки з подібного матеріалу зазвичай виготовляються з невеликим розміром та вузькою спрямованістю. Це мисливські ножі, спеціально підготовлені для обробки туш. Зазвичай вони використовуються жителями Сибіру та Півночі. Однак, свої відмінні властивості меч буде здатний показати виключно при грамотній підготовці та заточуванні. В іншому випадку дуже легко зіпсувати ріжучу кромку. Однак, якщо такий догляд буде забезпечений, ножі з К110 дорівнюватимуть за характеристиками лезам з якіснішої сталі.

Висновок
К110 від Böhler від австрійського виробника – один із найякісніших видів продукції для кування ножів. Незважаючи на вимогливість до догляду за клинком та обов'язкову умову ретельно висушити після контакту з водою, ніж із такого металу слугуватиме у правильних руках дуже довго. Тому купувати ножі та інструменти з К110 від австрійського виробника однозначно варто. Вони здатні прослужити тривалий термін.

Варто пам'ятати, що при використанні ножа за призначенням та дбайливим поводженням, ніж прослужить Вам дуже і дуже довго

Ironwood - iron wood - handmade knives

Айронвуд - Залізне дерево

У природі залізне дерево зустрічається вкрай рідко, тому займає почесне місце в Червону книгу. Однак за своїми властивостями кожне залізне дерево не поступається щільності чавуну. Його кора витримує обстріл з вогнепальної зброї, але при цьому безнадійно тоне у воді. Варто відзначити, що це не окремий клас дерев, а ціла група, зібрана з різних порід. Вона включає в себе кілька десятків видів рослин з незвично щільною деревиною. Їх можна зустріти на кожному з континентів. Більш того, сировину використовують як в промисловій індустрії, так і в лікувальній практиці.

Що особливого в цих деревах?

Неозброєним оком розпізнати «кам’яну» породу багаторічної рослини досить складно. Особливо якщо вони знаходяться на межі зникнення. Проте їх характеризують такі особливості:

• вік таких довгожителів не менше 2-х сотень років;
• деревне волокно стійке до корозійних процесів і не псується під впливом сильних кислот;
• в корі міститься багато дубильних речовин, які захищають своїх «господарів» від всіляких паразитів, а також від грибка гнилі;
• колода обов’язково піде під воду, оскільки щільність деревини становить 1 т / м³ з урахуванням вологості 12%, з цієї причини такі породи ростуть досить повільно;
• висота кожного перевищує 25 метрів, а обхват стовбура сягає понад 200 см.

Всі ці властивості необхідні залізного дерева, щоб виживати в найсуворіших кліматичних умовах. Різкі перепади температури в Росії, африканська посуха або вологий європейський клімат не зможуть зашкодити цьому феномену природи. Такі різновиди дерев прекрасно адаптуються в будь-який несприятливій обстановці. Для цього вони оснащені чималою кількістю пристосувань, починаючи від унікальної будови стовбура / коренів і закінчуючи хімічним складом кори. У зв’язку з цим їх широко використовують у виробництві:

• меблів;
• будівельних конструкцій;
• автомобілів;
• косметичних засобів;
• елементів декору;
• підводної техніки.

МАТЕРІАЛ РУКІВ'Я - ЗУБ МАМОНТА

Зуб мамонта - це рідкісна сировина, що застосовується для виготовлення декоративних предметів, наприклад, рукоятей ножів, накладок на ручки пістолетів, ювелірних прикрас. Це унікальний природний елемент, добути який вдається нечасто, тому його вартість є досить високою.

Сьогодні зуб мамонта після певної обробки (стабілізації) широко застосовується майстрами кнайфмейкерами. Стабілізація – це процес полімеризації матеріалу під вакуумом з використанням жиророзчинних барвників або без них, при цьому матеріал просочується полімерними речовинами наскрізь.

МАТЕРІАЛ РУКОЯТИ ЗУБ МАМОНТУ

Зуб мамонта – виробний матеріал тваринного походження. Його винятковою особливістю є той факт, що його джерелом є вимерлі звірі – мамонти. Палеонтологами було встановлено, що вони жили на Землі близько 10 тисячоліть тому, і їхня кількість була дуже велика. Зуби у мамонтів були не постійними і змінювалися приблизно чотири рази протягом життя. Зуби, що випали, які сучасні вчені знаходять під час розкопок, і стають основою для декоративних елементів, серед яких є і рукояті ножів.

Через тривале перебування в грунті матеріал набув дуже нестабільної структури – емаль отримала кам'яну твердість, а дентин, навпаки, став пухким. Але сучасні технології стабілізації матеріалів допомогли перетворити зуби мамонта на чудову основу для створення розкішних рукояток ножів. Полімерний композит забезпечує виробам стійкість до корозії та вологи, а природна основа дає унікальну текстуру та вигадливий візерунок.

Особливості матеріалу

Для створення різноманітних виробів використовують корінні зуби мамонта. Зовні вони схожі на зуби слона, проте набагато більше мають інший відтінок. З урахуванням історичної цінності та рідкості бивень мамонта цінується особливо високо, оскільки ця тварина вимерла задовго до нашої ери. Бивні доісторичних гігантів можна зустріти не тільки в палеонтологічних музеях, а й на прилавках ювелірних магазинів, їх застосовують для прикраси інтер'єру, використовують для створення різноманітних декоративних елементів - зрозуміло, не в первозданному вигляді, а в обробленому.

Вік матеріалу, за даними вчених, становить 10-40 тисяч років. Як жили мамонти, сьогодні вивчено не до кінця. Проте знайдені вченими останки цих гігантів, їхні кістки, зуби, навіть цілі туші дозволили вченим серйозно просунутися у цій галузі досліджень. Наявні дані дозволили дізнатися, який був у ссавців зовнішній вигляд, чим вони харчувалися, в яких кліматичних умовах жили, які мали особливості поведінки (наприклад, вели вони стадне або одиночне існування).

Мамонт харчувався практично тим самим, чим і сучасний слон: його раціон складала рослинна їжа. У світі тварина могла б харчуватися хвойними рослинами. Вони воліли грубий корм, який легко пережовували своїми сильними щелепами і зубами, схожими на великі пластини. Цікавою особливістю організму мамонта було те, що в міру зношування старого зуба виростав новий, який зміщував колишній і займав його місце. Таким чином, тварина могла змінити зуби кілька разів за життя. Цілком усі зуби змінювалися приблизно в десятирічний проміжок, а середня тривалість життя мамонта була 40 років. Інакше кажучи, одна тварина могла пережити в середньому чотири повні зміни корінних зубів. Саме завдяки цій особливості люди часто знаходять окремі зношені мамонтові зуби, але не зустрічають інших його слідів.

Зовнішній вигляд

Якщо розглянути зуб мамонта, то можна побачити неоднорідну поверхню з ребристими краями. Кістка, емаль та м'яка тканина в даному випадку чергуються. Матеріал має досить складну структуру:

Основою його є дентин.

Шар дентину покритий захисною емаллю.

Варто відзначити, що у мамонта було всього 4 корінні зуби та 2 бивні, які виступали назовні і служили в основному для самооборони.

Після спеціальної обробки корінний зуб можна використовуватиме виготовлення різноманітних прикрас виробів. Щільність матеріалу дуже висока і нагадує камінь. Для того, щоб обробити такий виріб, майстру потрібно витратити чимало сил і часу.

Стабілізація сировини

Щоб зуб та бивень у процесі використання та виготовлення з нього виробу не зруйнувався, застосовують технологію стабілізації. Це відповідальний етап обробки, у якому застосовуються такі технології:
Поліконденсація.
Вакуумна обробка.
Нанесення спеціальних барвників.
Всі порожнечі зуба наповнюються полімерною речовиною, за рахунок якої основа набуває надійного захисту від кліматичних впливів. Такий виріб не деформується, на ньому не з'являються тріщини, він стає здатним витримувати високу температуру. Зовнішній вигляд матеріалу також змінюється, стає більш привабливим та неповторним.
До появи цієї технології зуби і кістки мамонта для виготовлення сувенірів використовувалися рідко, тому що не мали достатньої міцності через велику кількість тріщин і розшарування всередині. Крім цього, високу твердість має зубна емаль, яка при обробці швидко призводить до непридатності пили. Стабілізований виріб набагато простіше піддавати подальшій обробці. Зуб мамонта став особливо популярним при виготовленні рукояток ножів. Він виглядає незвичайно, привабливо, а якщо додати барвник, можна створити унікальний візерунок, здатний надати навіть такій рідкісній речі особливої ​​індивідуальності.

Історія мокуме гане

    Мокуме гане — це стародавня японська техніка обробки металів, винайдена у феодальній Японії майстрами мечів. Її назва перекладається як "металічна текстура деревини". У ті далекі часи її використовували переважно для прикрашання руків’їв самурайських мечів. Щоправда, таку розкіш міг дозволити собі не кожен самурай, оскільки ця послуга була дорогою і статусною.

    Проте майже одразу майстри зрозуміли, що загадкову техніку можна використовувати не лише для оздоблення зброї, але і для виготовлення ювелірних прикрас. Тож тепер ви можете носити витвори у техніці мокуме, не тягаючи з собою декілька кілограм гострого металу. Але кожна зроблена нами прикраса несе повну вагу цієї історії, яку ми втілили в наших каблучках, сережках, кулонах, для виготовлення руків'я ножів

Мокуме – це майже завжди суцільна інтуїція та шосте чуття!

    У ній не існує точного алгоритму. Кожного разу все по-іншому. Тому необхідне терпіння і правильний психологічний стан, налаштування, а також вміння відчути загальний образ витвору, не прив’язуючись до конкретних деталей. Адже мокуме – це завжди загадка, це завжди імпровізація.

    Непередбачуваність, рідкісність, складність — це три фактори, що роблять ювелірні вироби з мокуме гане справді коштовними та високовартісними. Якщо ви цінуєте розкіш, ексклюзивність та ручну роботу — то ці вироби ідеально вам підходять. 

    Адже тільки техніка мокуме гане дозволяє металам зберігати свою індивідуальність, властивості і характер, і в той же час, красиво огорнувши один одного з усіх боків, щільно поєднуватися і утворювати невимовної краси візерунок. Візерунок, який завдяки своїй унікальності та повністю ручному процесу виготовлення, не повториться вже ніколи у жодному іншому виробі.

• Технічний процес:
  Гаряче зварювання шарів різних металів, їх деформування та механічна обробка для створення візерунка, а потім патинація для підкреслення контрасту шарів. 
• Візуальний ефект:
  Неповторні візерунки, що нагадують деревину, яка може бути як плавною, так і геометричною. 
• Історичне походження:
  Виникла в Японії близько 300 років тому, спочатку використовувалася для прикрашання самурайських мечів. 
• Матеріали:
  Традиційно застосовувалися золото, срібло, мідь та їх сплави (сібуіті, сякудо, куромідо), часто використовували комбінацію міді зі шакудо. 
• Сучасне використання:
  Техніка актуальна і сьогодні для створення ювелірних виробів, посуду та інших предметів розкоші, використовуючи широкий спектр кольорових металів. 
• Назва:
  Мокуме ґане перекладається з японської як «дерево з металу», де «мокуме» означає текстуру, а «ґане» – метал. 

Якісні та оригінальні накладки зі сталі чудовою прикрасою ексклюзивних та неповторних ножів майстерні Авторські ножі ручної роботи | ALEXKNIFEMAKER  (Україна), який пропонує замовити та купити інтернет-магазин https://knife.net.ua