ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Назва ножа: ЧОРНА ХВИЛЯ ТАНТО ніж ручної роботи майстра студії Fomenko Knifes, Сталь CPM20-CV™ 60-61 HRC
Тип ножа: Фіксований клинок
Бренд: Студія ексклюзивних ножів ручної роботи FOMENKO KNIFES

Модель: ЧОРНА ХВИЛЯ ТАНТО ніж ручної роботи майстра студії Fomenko Knifes, Сталь CPM20-CV™ 60-61 HRC
Номер моделі: 043
Країна народження: Україна
Ремісник: Майстер Олександр Фоменко (Fomenko Knifes), м. Чугуїв (Chuhuyiv), Україна Студія Студія ексклюзивних ножів ручної роботи FOMENKO KNIFES
Найкраще використання: Багатофункціональний: полювання, рибальство, поділ тушки, нарізка тощо
Стан ножа: Новий
Ціна вказана з піхвами.

Ніж заточений, не є холодною зброєю.

Наші ножі дуже гострі, тому відкривайте та використовуйте їх дуже обережно. Ми не несемо відповідальності за будь-які травми, пов’язані з використанням наших ножів.
Наша продукція призначена для легального використання лише відповідальними покупцями. Ми не будемо продавати наші продукти особам молодше 18 років.

Наявність регулярно змінюється, після підтвердження вашого замовлення ми повідомимо вас про наявність або коли товар буде готовий. Товар може дещо відрізнятися від зображеного на фото.

Порошкова сталь Crucible CPM® 20CV™

Cталь CPM® 20CV™ (вона ж Duratech CV20) – високохромиста, високованадієва, корозійностійка порошкова сталь, вироблена концерном «Crucible Industries» (США). Останнім часом сплав (і аналоги, наприклад M390 ) набирають популярності на серійних та авторських ножах. І цілком заслужено – ця сталь поєднує в собі високу стійкість ріжучої кромки (при твердості HRc 62-63 приблизно в півтора рази краще ніж у CPM S30V при 61-62) при гарній корозійній стійкості та пристойній механіці.

CPM20CV гарантує високу ударну в'язкість і здатна витримати важку роботу в екстремальних умовах. Крім того, сталь відрізняється агресивним різом. З недоліків – дещо складніше в обробці, для хорошого результату при термообробці потрібна кріообробка.

Сталь виготовляється за технологією аморфних металевих сплавів, більш відомою серед виробників та любителів ножів під абревіатурою СРМ (Crucible Particle Metallurgy). Процес CPM дозволяє виробляти дуже однорідну, високоякісну сталь, яка характеризується чудовою стабільністю, однорідністю та жорсткістю порівняно зі сталями традиційного виробництва плавок.

Порошкова швидкорізальна сталь була розроблена наприкінці 60-х років минулого століття у Швеції. Метод порошкової металургії дозволяє вводити в сталь більшу кількість легуючих елементів, при цьому не відбувається зниження міцності та оброблюваності.

Порошкова сталь, на відміну від звичайної, у розплавленому вигляді подається через спеціальну насадку через потік рідкого азоту. Сталь швидко твердне у вигляді невеликих частинок. В результаті виходить порошок з рівномірним розташуванням карбідів (місце скупчення карбідів - це зародження тріщин). Карбіди виконують у складі сталі ту ж функцію, що і камені на вулиці: вони (карбіди) твердіші, ніж сталь, що їх оточує, і сприяють підвищенню її зносостійкості.

Отриманий порошок просівається і міститься в сталевий контейнер, в якому створюється вакуум. Далі вміст контейнера спікається при високій температурі та тиску - таким чином досягається однорідність матеріалу. Цей процес називається гарячим ізостатичним пресуванням. Після цього сталь обробляється тиском. В результаті виходить швидкорізальна сталь з дуже маленькими частинками карбідів, рівномірно розподілених у сталевій основі. Отримана сталь може прокочуватися традиційним способом, як і серійні марки сталі, у результаті досягається її підвищена міцність.

Відмінності в показниках зносостійкості різних марок порошкової сталі пояснюються наявністю в їхньому складі різних карбідів у різних пропорціях та з різною рівномірністю розподілу по всьому об'єму сталі. З двох сталей, що мають приблизно однакову твердість, більш зносостійкою буде та, у складі якої карбідів більше або вони більш тверді.

Склад стали:

З 1,9% - вміст вуглецю в сплаві становить 1,9%. Вуглець — найважливіший елемент сталі, він підвищує її міцність, надає металу хорошу твердість.

Сr 20% - вміст хрому у сплаві становить 20%. Хром – сірувато-білий блискучий твердий метал. Хром впливає на здатність сталі до загартовування, надає сплаву антикорозійних властивостей і підвищує його зносостійкість. Міститься в нержавіючій сталі будь-якої марки.

Mo 1,0% - вміст молібдену у сплаві становить 1,0%. Молібден – сріблясто-білий метал. Молібден - твердоплавкий елемент, він запобігає ламкості і крихкості клинка, надаючи йому необхідної жорсткості, робить його досить стійким до високих температур.

V 4,0% - вміст ванадію у сплаві становить 4,0%. Ванадій - сірувато-білий блискучий метал, що має велику твердість. Він відповідає за пружність і посилює властивості хрому, надає металу інертності до агресивних хімічних середовищ.

W 0.6% - вміст вольфраму у сплаві становить 0,6%. Вольфрам – метал світло-сірого кольору. Найбільш тугоплавкий метал має температуру плавлення tпл = 3380 °С. Застосовується для створення сплавів із високою міцністю. Вольфрам використовується як один з основних компонентів або легуючого елемента при виробництві швидкорізальних сталей.

​Інтернет-магазин Knife.net.ua пропонує ножі ручної роботи, ексклюзивні ножі на замовлення для вибагливих чоловіків та мисливців, вироблені руками найкращих майстрів України для використання на полюванні, в нестандартних ситуаціях за вигідною ціною на замовлення або на вибір в нашому магазині. Якісний інструмент для індивідуального використання в польових умовах або на полюванні. Доставка здійснюється по всій Україні та Світові протягом кількох днів. Knife.net.ua – найкращий вибір ножів в Україні від майстрів ручної роботи..

Ну, а купити ніж з порошкової сталі ви можете на нашому сайті knife.net.ua або зв'язавшись з нами за телефоном +380961711010

Варто пам'ятати, що при використанні ножа за призначенням та дбайливим поводженням, ніж прослужить Вам дуже і дуже довго

​

Ножни з кайдексу

Автор: GrandWay автор

Кайдекс - матеріал, популярний при виготовленні чохлів, піхв для ножів та інших елементів підручного спорядження. Кайдекс відноситься до групи термопластичних акрил-полівінілхлоридних матеріалів. Випускають його у вигляді листів різної товщини, з яких за допомогою нагрівання і формуються потрібні нам вироби. Типові, для яких застосовується кайдекс, вироби: піхви, чохли, кріплення-затискачі, кобури, паучери для рушничних патронів та магазинів автоматичної зброї.

Чохли та піхви для ножів з холстексу

Крім чохлів для ножів з кайдекса, ви можете придбати і пристосування з холстексу. Полотно (Holstex) – є останнім словом у термоформувальних матеріалах. Він дуже схожий на кайдекс, але набагато міцніший за свого «собрата», і спочатку розроблявся спеціально для формування невеликих виробів.

Ніжні з кайдекса та холстекса – основні переваги:

• водостійкість: не бояться ні вологи, ні води;
• зносостійкість, опірність навантаженням, низька стирання;
• оптимальне поєднання жорсткість-пружність – ніж та захищений, і чітко зафіксований.

Існує думка, що кайдекс або холстекс найкраще підходить для робочих ножів, призначених для інтенсивного використання, які не будуть шкодувати, і ідеальний зовнішній вигляд яких не особливо важливий.

Мовляв, у чохол із кайдекса чи холстекса потрапить пісок – налипне на клинок чи ще якось. І, діючи, як абразив, всіляко подряпає ваш клинок. Але, по-перше, таке можливе і з піхвами з інших матеріалів. А по-друге, кайдекс дозволяє робити не тільки чохли для ножів із фіксованим клинком, а й для складних моделей, не кажучи вже про масу іншого спорядження.

Чохли з кайдекса або холстекса для складаних ножів – це більше, ніж просто піхви, це зручні кріплення, які дозволяють розташувати ваш складаний ніж на вашому одязі або спорядженні з максимальним комфортом та доступністю.

І, звичайно, ніякі негативні моменти не можуть перебити всі переваги кайдекса. Це і загальна надійність, і вищезгадана водостійкість, і варіативність підвісу та закріплення. Наприклад, якщо ви віддаєте перевагу носіння ножа в положенні рукояттю, то кайдексні піхви - найкращий варіант для цього. Ніж, піхви, кайдекс – тріада, яка властива безлічі сучасних моделей, що використовуються туристами, мисливцями, військовими, аматорами бушкрафту та жителів суворих країв.

Кріплення для піхви з кайдекса

Самі по собі kydex-ніжні – це вже практично готове для використання пристосування для ножів. Такі піхви - це фурнітура, кайдекс: базова комплектація.

Поліпшити, доповнити функціонал, забезпечити новими можливостями можна за допомогою додаткових пристроїв. Така можливість - основна перевага піхв з кайдекса.

Найпростіший спосіб покращення піхви або чохла – кліпса для кайдекса. Деякі кліпси та затискачі формують з того ж кайдекса при виготовленні. Для деяких роблять спеціальні посадкові місця за допомогою люверсів, спеціальних платформочок. Все залежить від того, якого типу кліпса для піхви з кайдекса вам підходить і сподобалася найбільше.

Інший найбільш поширений тип кріплень - це замки-заскочки для піхви з кайдекса: тек лок. Існують також їх різновиди або просто складніші – рото-лок, молле-лок тощо. В інтернет-магазині Grand Way можна купити тек лок окремо або отримати його в зборі, як доповнення, що покращує функціонал ваших піхов.

Виготовлення піхв з кайдекса

Існує кілька товщин кайдекса. Найбільш поширені - 0.06 "(1,5 міліметра), 0.08" (2 міліметри), 0.093" (2,4 міліметри), 0.125" (3,2 міліметри).

Найбільш універсальна оптимальна товщина кайдекса – 2 міліметри. І ось чому. З товщини 2,4 міліметрів вже починаються проблеми – матеріал формується вже не так добре, лінії обводів ножа на кайдекс виходять нечіткими, та й зайва товщина – це скоріше перешкода в даному випадку.

Для невеликих ножів, з клинками до десяти сантиметрів, достатньо товщини 1,5 міліметра. При цьому вона забезпечує чохлу та необхідну пружність.

Втім, важливіше за товщину кайдекса – інший нюанс. Це наявність виражених точок фіксації ножа. Наприклад, якщо на ньому є добре виражена підпальцева виїмка або упор, то підійде і тонкий кайдекс. А якщо конструкцією ножа такі точки не передбачені, то хоч кайдекс 2,4 міліметра використовуй – нормальної фіксації не вийде.

Тобто, кайдекс як матеріал для піхв, підходить до будь-якої моделі ножа, але не з кожним ножем функціонал кайдекса розкривається повною мірою. Виходить, що просто виготовити піхви з kydex – це лише півсправи. Важливо при цьому не забувати про поєднання цього матеріалу і готового виробу з нього, з ножем і заздалегідь продумувати конструкцію піхв, щоб не наробити помилок.

Тому на сайті компанії Grand Way, ви можете як базові, готові моделі чохлів до конкретних ножів, так і замовити собі виріб в індивідуальному порядку, з урахуванням усіх важливих для вас подробиць та під будь-який з вибраних ножів. Чи вибираєте ніж, і з якого матеріалу будуть до них піхви: кайдекс купити, виріб з нього - буде найбільш оптимальним варіантом.

Також, слід зазначити, що послуга піхви з кайдекса на замовлення стосується не тільки ножів - нескладних або складаних. Можливе виготовлення піхв з кайдекса або холстекса не тільки для них, а й для мультитулів, швейцарських ножів, ліхтариків та інших елементів похідного, армійського спорядження або EDC-комплекту.

Ви можете підібрати собі колір майбутніх піхв, їх пристрій, фактуру кайдекса і навіть замовити піхви з холстекса - більш «просунутого побратима» кайдекса.

Можливі також не тільки роздрібні покупки чохлів з кайдекса або холстекса, але й оптові замовлення. Всі питання та подробиці можна з'ясувати перед замовленням, безпосередньо у виробників піхов або консультантів інтернет-магазину Grand Way. В цілому, це дуже зручно, що можна купити та замовити ніж + кайдекс – як практичний та дуже підходящий матеріал для піхв до нього. Якщо вам подобаються індивідуальне виготовлення, кайдекс – як матеріал, це саме те місце, де ви можете замовити собі сучасні багатофункціональні піхви.

ЩО ТАКЕ MICARTA І G10, І НІЖ ЦІ КОМПОЗИТНІ МАТЕРІАЛИ МІЖ СЕБЕ ВІДМІНЮЮТЬСЯ

Вже десятки років композитні матеріали Micarta та G10 є безперечними лідерами у ножовій індустрії, зокрема для виробництва рукояток різної складності. Матеріали виділяються своєю доступністю, легкістю виробництва та обробки, а також високою міцністю, зносостійкістю та невибагливістю в обслуговуванні. Обидва матеріали є композитними, в їх основі лежить полімерна смола, яка доповнюється шарами полоненої тканини різного типу.

Матеріал Micarta  - це електроізоляційний матеріал, що складається з полімерної плівки (на основі крезолоальдегідної, фенолоальдегідної, ксиленолоальдегідної смоли, або смоли із суміші фенольної сировини). Він склеєний за допомогою різних електроізоляційних паперів, тканини (в основному льону натурального або штучного походження), або інших матеріалів схожої структури, також зустрічаються варіанти зі скловолокна та вуглецевого волокна. Колір матеріалу залежить від смоли та тканинної основи, що використовується при склейці. Micarta відносно м'який матеріал і потребує ретельної ручної обробки. Тому її застосовують у виробництві рукояток для дорожчих ножів.

Мікарту зареєстровано як товарний знак американської компанії Industrial Laminates / Norplex, Inc. (Norplex-Micarta). Її вітчизняним аналогом можна розглядати матеріал під назвою "Гетінакс", який переважно використовується як основа для друкованих плат. Матеріал також має листкову пресовану структуру, яка складається з паперової основі з додаванням просочення з фенолоальдегідної або епоксидної смоли.

Мікарта на лляній основі має більш привабливий оптичний ефект під час шліфування волокон. Після завершення шліфування поверхню можна полірувати або піскоструминну обробку. У першому варіанті, поверхня матеріалу вийде гладкою, шовковистою, теплою і приємною на дотик. А в другому, матеріал стає шорстким і має матовий відтінок, крім того, надійно тримається в руці, не ковзає.

Основні характеристики Micarta:

• підвищена водостійкість;
• відмінна витримка температурних перепадів;
• міцність до механічної обробки;
• щільна структура, яка не поглинає запахи;
• мікрорельєф матеріалу не ковзає в руці навіть за умов вологої поверхні;
• щільне прилягання до леза, яке зовсім не залишає проміжків і не дає залишкам продуктів і шкідливим мікроорганізмам накопичуватися.

Матеріал G10  - це легкий, твердий і досить жорсткий композитний матеріал з текстурованою поверхнею, який переважно використовується при виготовленні рукояток як складних ножів кишенькових, так і ножів з фіксованим клинком. Даний матеріал створюється шляхом укладання декількох шарів скловолокна, ретельно просочених епоксидною смолою, у спеціальний вакуумний прес, де, під впливом стиснення та тепла, смола остаточно твердне, зберігаючи структуру склотканини.

Для матеріалу G10 характерна хороша стійкість до ударів, зносостійкість, вологостійкість, а також простота в обробці та обслуговуванні. Матеріал можна пофарбувати у різні кольори, у тому числі шарами. Поверхня G10 також може полірувати до глянсового стану, або мати шорстку протиковзну структуру, під впливом шліфувального верстата, або піскоструминної обробки.

Ключові особливості G10:

• висока стабільність базових властивостей при коливаннях температури;
• витримує високі ударні навантаження, навантаження на стиск та розтяг;
• висока загальна гідрофобність та стійкість до впливу хімікатів;
• відносно мало важить, по відношенню до загальної міцності та щільності;
• низька електропровідність;
• може набувати різних форм.

Композитні матеріали G10 та Micarta мають практично аналогічний склад та зовнішню схожість. У той же час, матеріал G10 має більш високу вогнетривкість, хоча і не є негорючим матеріалом, має більш високу міцність на стиск, вигин, удар і розрив, а також більш простий і бюджетний у виробництві. При цьому G10 поступається в плані "чіпкості" у вологих умовах, а також, тактильно, відчувається менш "натуральною".

​

ЩО ТАКЕ MICARTA І G10, І НІЖ ЦІ КОМПОЗИТНІ МАТЕРІАЛИ МІЖ СЕБЕ ВІДМІНЮЮТЬСЯ

Вже десятки років композитні матеріали Micarta та G10 є безперечними лідерами у ножовій індустрії, зокрема для виробництва рукояток різної складності. Матеріали виділяються своєю доступністю, легкістю виробництва та обробки, а також високою міцністю, зносостійкістю та невибагливістю в обслуговуванні. Обидва матеріали є композитними, в їх основі лежить полімерна смола, яка доповнюється шарами полоненої тканини різного типу.

Micarta-G10-Сomposite-materials-photo-2

Матеріал Micarta - це електроізоляційний матеріал, що складається з полімерної плівки (на основі крезолоальдегідної, фенолоальдегідної, ксиленолоальдегідної смоли, або смоли із суміші фенольної сировини). Він склеєний за допомогою різних електроізоляційних паперів, тканини (в основному льону натурального або штучного походження), або інших матеріалів схожої структури, також зустрічаються варіанти зі скловолокна та вуглецевого волокна. Колір матеріалу залежить від смоли та тканинної основи, що використовується при склейці. Micarta відносно м'який матеріал і потребує ретельної ручної обробки. Тому її застосовують у виробництві рукояток для дорожчих ножів.

Мікарту зареєстровано як товарний знак американської компанії Industrial Laminates / Norplex, Inc. (Norplex-Micarta). Її вітчизняним аналогом можна розглядати матеріал під назвою "Гетінакс", який переважно використовується як основа для друкованих плат. Матеріал також має листкову пресовану структуру, яка складається з паперової основі з додаванням просочення з фенолоальдегідної або епоксидної смоли.

Мікарта на лляній основі має більш привабливий оптичний ефект під час шліфування волокон. Після завершення шліфування поверхню можна полірувати або піскоструминну обробку. У першому варіанті, поверхня матеріалу вийде гладкою, шовковистою, теплою і приємною на дотик. А в другому, матеріал стає шорстким і має матовий відтінок, крім того, надійно тримається в руці, не ковзає.

Основні характеристики Micarta:

• підвищена водостійкість;
• відмінна витримка температурних перепадів;
• міцність до механічної обробки;
• щільна структура, яка не поглинає запахи;
• мікрорельєф матеріалу не ковзає в руці навіть за умов вологої поверхні;
• щільне прилягання до леза, яке зовсім не залишає проміжків і не дає залишкам продуктів і шкідливим мікроорганізмам накопичуватися.

Матеріал G10 - це легкий, твердий і досить жорсткий композитний матеріал з текстурованою поверхнею, який переважно використовується при виготовленні рукояток як складних ножів кишенькових, так і ножів з фіксованим клинком. Даний матеріал створюється шляхом укладання декількох шарів скловолокна, ретельно просочених епоксидною смолою, у спеціальний вакуумний прес, де, під впливом стиснення та тепла, смола остаточно твердне, зберігаючи структуру склотканини.

Для матеріалу G10 характерна хороша стійкість до ударів, зносостійкість, вологостійкість, а також простота в обробці та обслуговуванні. Матеріал можна пофарбувати у різні кольори, у тому числі шарами. Поверхня G10 також може полірувати до глянсового стану, або мати шорстку протиковзну структуру, під впливом шліфувального верстата, або піскоструминної обробки.

Ключові особливості G10:

• висока стабільність базових властивостей при коливаннях температури;
• витримує високі ударні навантаження, навантаження на стиск та розтяг;
• висока загальна гідрофобність та стійкість до впливу хімікатів;
• відносно мало важить, по відношенню до загальної міцності та щільності;
• низька електропровідність;
• може набувати різних форм.

Композитні матеріали G10 та Micarta мають практично аналогічний склад та зовнішню схожість. У той же час, матеріал G10 має більш високу вогнетривкість, хоча і не є негорючим матеріалом, має більш високу міцність на стиск, вигин, удар і розрив, а також більш простий і бюджетний у виробництві. При цьому G10 поступається в плані "чіпкості" у вологих умовах, а також, тактильно, відчувається менш "натуральною".

Якісні та оригінальні накладки зі сталі є чудовою прикрасою ексклюзивних та неповторних ножів майстерні Студія ексклюзивних ножів ручної роботи FOMENKO KNIFES (Україна), який пропонує замовити та купити інтернет-магазин https://knife.net.ua або замовити за тел. +380961711010