ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Назва ножа: КАРАКУРТ ніж ручної роботи Павла Гончаренка, замовити купити в Україні, сталь - мозаїчний дамаск, 59-60 HRC
Тип ножа: Фіксований клинок
Бренд: Студія "Ножі ручної роботи Павла Гончаренка"

Модель: КАРАКУРТ ніж ручної роботи Павла Гончаренка, замовити купити в Україні, сталь - мозаїчний дамаск, 59-60 HRC
Номер моделі: 150
Країна народження: Україна
Ремісник: Майстер Павло Гончаренко, м. Іванків, Україна Студія ножів ручної роботи Павла Гончаренка
Найкраще використання: Багатофункціональний: полювання, рибальство, поділ тушки, нарізка тощо
Стан ножа: Новий
Ціна вказана з піхвами.

Заточений ніж, не є холодною зброєю.

Наші ножі дуже гострі, тому відкривайте та використовуйте їх дуже обережно. Ми не несемо відповідальності за травми, спричинені використанням наших ножів.
Наша продукція призначена для легального використання лише відповідальними покупцями. Ми не будемо продавати наші продукти особам молодше 18 років.

Наявність регулярно змінюється, після підтвердження вашого замовлення ми повідомимо вас про наявність або коли товар буде готовий. Товар може дещо відрізнятися від зображеного на фото.

Дамаск та Damasteel. Розбираємось у відмінностях та нюансах.

Люди, які шукають для себе меч з дамаської сталі, часто помічають у пошукових фільтрах ще одну сталь під назвою Damasteel . У чому відмінність цієї сталі від простого дамаска? Короткий відповідь: Різниця у процесі виробництва та, як наслідок, інших властивостях. Докладніше ці моменти розглянемо нижче.

Традиційна дамаська сталь.

У традиційному процесі створення дамаської сталі коваль зварює і пресує два або більше типу сталі в шари. При куванні сталь багаторазово згинають доти, поки в заготовці не буде 100 або більше шарів . Заготівлю нагрівають, відбивають, багаторазово складають. Чіткі візерунки на лезі створюються шляхом скручування, складання та витягування заготовки. 

В цілому, цей процес дозволяє створити дуже міцний клинок, але його довговічність обумовлена ​​сталевими сплавами, які спочатку вибрані. Залежно від використовуваної сталі, дамаск може бути нержавіючим чи ні. Щоб дамаська сталь не іржавіла, всі вхідні в пакет сталі повинні містити не менше 14% хрому . 

Візерунок у дамаській сталі виявляється лише візуально, коли сталь очищена, підготовлена ​​та протруєна кислотою. Два типи сталі можуть реагувати по-різному на окислення.

Клинок із дамаської сталі

Булат

Damasteel починається з процесу виробництва сталі за допомогою газового розпилення. Розплавлена ​​сталь пропускається через сопло та розпорошується. Дрібнофракційні частинки сталевого порошку, що виходять в результаті, мають ідеальну сферичну форму з високим рівнем чистоти і рівномірним розподілом карбідів. 

Потім цей порошок збирають у каністру, яка запечатується, ущільнюється і зв'язується за допомогою процесу, що називається гарячим ізостатичним пресуванням (ГІП) . Після процесу ГІП розмір сталевого матеріалу зменшується приблизно 30%. У сталі немає зварних швів, що робить її конструкційно надзвичайно міцною.

Після цього капсула піддається ковці, причому прокочується особливим чином для отримання різних малюнків. Ця фаза створення шаблонів дуже схожа на обох сталях. Damasteel випускається в широкому асортименті і включає різні складні візерунки: троянда, краплі дощу та багато інших.

Складаний ніж Benchmade Bugout сталь Munin Damasteel
 

Переваги стали Damasteel

Перевага процесу обробки за допомогою газового розпилення та ГІП полягає в тому, що Damasteel містить менше різних домішок включень, ніж традиційна дамаська сталь.

У виробництві Damasteel використовуються сталі RWL34 та PMC27 . RWL34 – це ножова сталь шведського виробництва, названа на честь легендарного ножа Роберта Боба Лавлесса . Вона найбільше схожа на CPM 154 і хімічно аналогічна ATS 34.

При травленні RWL 34 проявляється більш світлим кольоровим малюнком у загальному візерунку. Друга сталь у дамаській сталі – нержавіюча PMC27, яка також виробляється у Швеції. При травленні виходить темніший візерунок. Обидві ці композитні сталі виготовляються за допомогою газового розпилення та забезпечують підвищену ударну в'язкість та утримання кромок порівняно із звичайними сталями.

Висновок

В цілому, як традиційний дамаск, так і Damasteel мають красу та унікальність, які роблять цей матеріал відомим. Damasteel, проте, може бути найкращим варіантом, якщо ви шукаєте високопродуктивний дамаск, або вас цікавить нержавіючі властивості. Damasteel має дещо інший візерунок на відміну від традиційного дамаска, і візуальні стилі, що виходять, є відмінною особливістю.

"Дамаск" та "булат" що це тако і чим відрізняються?
Що таке дамаська сталь?
Дамаської - називають сталь, що має чіткий, добре помітний поверхневий візерунок, що є наслідком її неоднорідної, шаруватої внутрішньої структури. Малюнок виділяється у вигляді світлих сталевих ліній на сірому чи чорному тлі. Особливо добре він стає помітним, після протруювання виробу слабкою кислотою. Але іноді буває, що візерунок проявляється після процесу полірування.
Здавна мечам з таким малюнком приписувалися виняткові якості: високі гостроти, гнучкість та міцність. Іноді (особливо на тлі продуктів недосконалих середньовічних технологій) так воно й було. Чому саме «іноді» поговоримо нижче.

На фото: Ніж "Феєричний дамаск" (дамаск).

Навіщо потрібна дамаська сталь і чому вона така?
Як відомо, справжнє залізо насправді зазвичай є сплавом власне заліза з вуглецем.

• Якщо вуглецю в сплаві менше 0.3% метал буде м'яким, пластичним та тугоплавким. Його щось зазвичай і називали власне «залізом». Про якість та властивості цього сплаву можна судити, оцінивши механічні властивості звичайного цвяха.
• При частці вуглецю більше 0.3%, але менше 1.7% виходить сталь. Звичайна сталь дуже схожа за своїми властивостями на залізо. Але має одну важливу відмінність: її можна загартувати. Тобто, при нагріванні, а потім, різкому охолодженні, сталь набуває великої твердості. На жаль, разом з цим вона стає крихкою. У давнину, коли технології одержання сталі та її загартування ще були як слід відпрацьовані, багато вироби з неї (іноді, навіть мечі та обладунки) за своєю якістю мало відрізнялися від, наприклад, напилка радянського виробництва. Такий напилок міцний і твердий, але спробуйте впустити його на підлогу або вдарити, і він, швидше за все, лусне.
• Ну а якщо вміст вуглецю в металі підніметься вище 1.7%, вийде чавун. Чавун легко плавиться, добре підходить для лиття, але твердий, тендітний і не піддається ковці. Чавунна труба, що впала навіть з невеликої висоти - розлітається вщент.

У результаті бачимо, що залізо надає сплаву пластичність і підвищує температуру його плавлення. Підвищення вмісту вуглецю в металі дає твердість, аж до крихкості, робить матеріал більш легкоплавким.

Ковалі та металурги завжди прагнули поєднати у своїх виробах ці дві суперечливі якості – пластичність та твердість так, щоб вони доповнювали, а не спростовували один одного. До того ж, вкрай важливою властивістю вважалася пружність, яку спочатку не мав жоден із зазначених сплавів.

За старих часів знаряддя з чистого заліза виходили надто м'якими, а з пережареної сталі того часу – дуже крихкими.

Ми не знаємо, якому генію спало на думку об'єднати два цих сплави у свого роду «бутерброд» і тим поєднати в одному виробі властивості різних матеріалів. Але це був однозначно геній схожий на винахідника колеса або багаття.

Таким чином, при виготовленні клинка шар твердої сталі закладали між двома шарами м'якого заліза і проковували. В результаті отримували виріб, який, завдяки такій «шаровій» структурі, був міцніший за суто залізний і пластичний, ніж твердий, але тендітний через невдале гартування, сталь тих років.

Знаряддя та інструменти із чистого заліза виходили надто м'якими, а з чистої сталі – надто крихкими. Тому, щоб виготовити, наприклад, меч, доводилося робити бутерброд із двох пластин заліза, між якими закладалася сталева пластина.

Таку сталь називали звареною.

На фото: Ніж мисливський "Морська крапля". Клинок виготовлений з мозаїчного дамаска.

Дамаск є подальшим розвитком цієї технології. Комусь (швидше за все, в Індії) спало на думку, що якщо у виробі буде більше шарів, що чергуються, воно стане ще гнучкішим і міцнішим.

Спосіб отримання такої сталі був досить трудомісткий - залізну заготівлю розковували в довжину, складали навпіл, потім знову розковували і знову складали. Цю дію повторювали часом десятки разів. Тридцять чи сорок повторень нікого б не здивували. Хоча навряд чи хтось почав би ділитися такими тонкощами технології. Довгий час майстри зберігали її в найсуворішому секреті.

Надалі були вигадані інші, кілька (зовсім трохи) менш трудомісткі способи. Але принцип дії завжди залишався приблизно той самий.

В результаті виходила заготівля, в якій безліч найтонших високо і низьковуглецевих шарів створювали дивовижну структуру, що має нові властивості. Саме змішання шарів породжує той красивий малюнок, який відрізняє дамаську сталь. Саме структура та особливість розташування шарів задають якості клинка. Визначають поєднання в ньому міцності та гнучкості.

До речі, для наметаного ока малюнок стали сказати багато про що. Так, відомий середньовічний арабський знавець зброї Аль-Кінді писав: «Дивлячись на візерункову сталь, бачиш її як зовні, так і всередині». А, мабуть, один із найкращих європейських знавців булатних і дамаських сталей, П.П. Аносов стверджував, що «...досвідчений азіатець не помилиться у виборі клинка і по одному в 

зору визначить, в'язок булат чи тендітний, твердий чи м'який, пружний чи слабкий».

Цікаво, що сучасні фахівці часто стверджують зовсім протилежне, мовляв, «якість стали ніяк не пов'язана з малюнком на ній». Швидше за все, цей цікавий курйоз пов'язаний з тим, що давно відомі способи хімічного та механічного нанесення дамаскового малюнка на поверхню будь-якого шматка сталі, навіть звичайної залозки, що ніколи й не лежала поряд з ковальським гірником. Звичайно, в наш час такі підробки стали надзвичайно поширеними.

До того ж, з-під молота «майстра», який не знає всіх особливостей виробництва, цілком можуть виходити заготовки з малюнком, як у справжнього дамаска, але не піднімаються за своїми характеристиками вище за цілком ординарну сталь. І тут, щоб розібратися, мабуть треба бути вже справжнім знавцем, не гіршим за Аносова чи Аль-Кінді.

Отже, по-перше, з усього сказаного ми можемо зробити висновок, що дамаські сталі можуть бути різної якості, і це залежить від внутрішньої структури шарів і, звичайно ж, майстерності коваля.

А по-друге, зауважуємо, що поряд із словом "дамаск" вживається ще й слово "булат". Ось про це, мабуть, варто поговорити окремо.

На фото: Ніж мисливський "Мозаїчний дамаск"

Що таке "булат" і чим він відрізняється від "дамаска"?

Жодної єдиної термінології за старих часів не існувало, зате було безліч різноманітних місцевих традицій. До того ж, засоби передачі були дуже недосконалі. З цієї причини слова та поняття постійно змінювалися та спотворювалися, породжуючи немислиме за своєю заплутаністю та нелогічністю різноманітність.

Нам, які звикли до однозначності термінів, слід постійно пам'ятати про це, коли ми маємо справу з різними поняттями та уявленнями наших предків.

Дорогу та якісну сталь у різних країнах і різні часи називали по-різному. "Дамаск", "булат", "вутц", "харалуг", "табан", "хорашан", "шам" - назв цих не перелічити.

Так, довгий час найвищої якості сталь взагалі на території Російської Імперії називали саме «булатом» (булатною сталлю). І, мабуть, зовсім не замислювалися, що це слово походить від іранського «пулад», що позначав литу сталь.

Як пише в книзі «Зброя з Дамаска і булату» В. Н. Хореєв: «Булат - це сталь з аномально високим (порядку 2% і більше) вмістом вуглецю, що володіє комплексом несумісних у звичайному металі властивостей, а саме - максимально можливою твердістю і щільністю у поєднанні з такою ж високою пластичністю. Отримують натуральний булат шляхом плавки, коли з печі виходить невеликий готовий злиток, що спочатку несе в собі чарівну внутрішню структуру.»

На фото: Ніж мисливський "РИСЬ 3" (дамаск).

Слово ж "дамаск", можливо (але не точно) походить від іншого арабського "дамаст", що опанчає "хвилястий", "струменевий". Не виключають, що назва ця походить від різноманітних асоціацій зі Сходом і строкатим малюнком знаменитих дамаських тканин. Як завжди в таких випадках, точно вже ніхто не скаже.

Головне ж, що ми бачимо, так це те, що булат і дамаск стали одержувані за допомогою абсолютно різних технологій. Так як плавити залізо в більшості регіонів нашої планети довгий час взагалі не вміли, булат був ще рідкішим, ніж зварна візерункова сталь.

З цієї причини застосування терміну «булат» до «дамаска» є явним результатом плутанини і, швидше за все, наслідком того, що справжній булат на території Російської імперії взагалі мало хто бачив.

До речі, малюнок на литому булаті також може бути красивим і приємним оку. Вважається, що він закладався ще за кристалізації зливка. Відбувалося це тому, що залізо і вуглець, як ми вже писали, мають різні температури плавлення. Надалі, при куванні, цей малюнок міг виявитися тим чи іншим чином. Але, до речі, деякі фахівці стверджують, що саме дрібнозернисті, позбавлені візерунка сорту литого вутца (як його називали самі індуси) були найкращими.

На жаль, але в місці винаходу булату - в Індії секрети його отримання ховали так старанно, що зрештою втратили їх зовсім. А. Василенко у своїй статті «Булатна сталь» стверджує, що: «Вже до кінця ХII століття клинки з литого булату найвищої якості… не вміли робити ні в Індії, ні в Сирії, ні в Персії».

Наприкінці XVIII століття, індійські металурги виявилися розореними ввезенням дешевого заліза з Англії, і всі сподівання відновлення втраченої традиції її батьківщині випарувалися остаточно.

З того часу секрет отримання «того самого булату» шукали металурги багатьох країн. Періодично було чути радісні заяви, що секрет легендарного «вута» розгадано. Але чи це справді той самий сплав, вам уже не скаже ніхто.

Проте, навіть у наш час деякі виробники випускають лімітовані серії ножів, клинки яких заявлені як булатні. Буває це рідко, ножі такі вкрай дорогі. Одним із таких виробників є, наприклад, фірма Herbertz Limited Edition.

На фото: Ніж "ОЛЕНЬ" (дамаск).
 

Чи роблять у наш час ножі зі звареного дамаску?

Так, роблять. Саме кований дамаск, завдяки своїй красі і навколишнім легендам, вкрай популярний досі. До того ж спосіб його виробництва давно вже не є секретом.

Деякі ножі зі справжнього кованого дамаска ви можете побачити та купити і в інтернет-магазині Grand Way, причому порівняно недорого. За цілком розумну суму ви можете стати власником ножа, за який у давні часи віддали б невелику череду коней або неабияку ділянку землі.

Для ножів з дамаска у нас відведено окрему категорію.

Який буває дамаск?
Працюючи з дамаском можливе отримання безлічі різних візерунків. Меж для фантазії майстра тут майже немає. Ковалі, що працюють із дамаськими сталями, зазвичай не зупиняються в експериментуванні, шукають нові форми візерунка та методи їх отримання.

Різні види дамаска відрізняють насамперед за особливостями малюнка. Так, розрізняють смугастий, сітчастий та хвилястий дамаски.

Досить рідкісним, а тому дуже цінним за старих часів вважався колінчастий візерунок по всій ширині клинка. На Сході найбільше виділяли сорти табан («блискучий») та хорасан («схід сонця»). Це були дуже якісні дамаски, з напрочуд гарним візерунком: по темному з золотистим відливом тлі йшли ясно помітні, чіткі світлі лінії, що утворювали великий колінчастий або сітчастий малюнок.

Загалом від зазначених основних типів розходиться ціле дерево варіантів і форм. Майстри не припиняють експерименти та пошуки, тому й різноманітність малюнків лише зростає.

На фото: Клинок ножа ВЕДМЕЖА ЛАПА (дамаск) є чудовим прикладом так званого полосчастого дамаска.

Чи є у дамаської сталі недоліки?

Звісно, недоліки у цьому світі мають усі. Винятків немає.

Головним недоліками дамаска за всіх часів були трудомісткість виготовлення та велика витрата матеріалу. Вважається, що у середньовічних майстрів, в ході десятків проковок заготівлі, що повторюються, та втрачала до 85% ваги, поки остаточно не перетворювалася на дамаск.

Через таку значну витрату матеріалу, часу та сил, вироби з такої сталі завжди були дуже дорогими. До того ж, на зростання ціни впливала і секретність технологій, обмеженість кількості майстрів, здатних виготовляти такі мечі.

Другий недолік - неабияка схильність дамаска корозії. Причина цього сумного факту - високий вміст вуглецю і майже повне остутсвие легуючих елементів у цих сортах сталі.

Тому мечі з дамаска, як дорогі жеребці - завжди потребували особливо ретельного догляду.

Після використання їх необхідно добре витирати насухо. Зберігати далеко від вогкості. А у разі появи іржі, негайно прибирати її доступними засобами (гас, наждачний папір та ін.)

Чи існують у наш час стали кращі, ніж дамаск та булат?

Мабуть, найбільш явно таємниця булату була розкрита сучасною цивілізацією тим самим Аносовим в 1830 року. Багато розумів Європи билися над цією проблемою, але тільки в Аносова для експериментів під рукою виявився тагільський магнетит.

Однак, незабаром після цього відкриття, були розроблені більш досконалі, технологічні та дешеві способи отримання сталей, що поєднують у собі властивості міцності та пружності. Ці сорти стали може і не завжди були кращими за литий булат за всіма показниками, але вони безумовно склали йому більш зручну у виробництві альтернативу.

Прогрес не стоїть на місці. Технології двадцятого і двадцять першого століття, а також глибокі пізнання сучасних вчених у фізиці та хімії подарували нам сталі та сплави просто неймовірні та немислимі для давніх ковалів. Мало того, вони зробили вироби з цих сталей доступними не тільки королям і шахам, а й фактично майже всьому людству.

Наприклад, у магазині Grand Way, ви зможете знайти чимало моделей ножів, які за якістю не поступляться багатьом клинкам із стародавніх легенд та оповідей.

Так, клинок складаного ножа CH 3510 від CH Knives виготовлений з 154CM - чудової американської сталі з високим вмістом вуглецю. Цю марку стали спочатку розробили для виробництва турбін. Але поєднання її характеристик виявилося таким привабливим для найфмейкерів, що ця сталь тепер ґрунтовно закріпилася в ножовій індустрії. 154CM використовують ножові бренди та окремі майстри по всьому світу.

На фото: Клинок складаного ножа CH 3510 від CH Knives виготовлений із сталі марки 154CM.

Справа в тому, що структура і хімічний склад цієї марки сталі дозволяє гартувати її до високих показників твердості (зазвичай, близько 60HRC) без втрати в'язкості. Сталь при цьому не стає крихкою. А отже, такий клинок можна зробити надзвичайно гострим, але він все одно чудово чинитиме опір і фарбуванню, і механічним навантаженням.

Звичайно ж, 154CM, як і все більш високовуглецеві сталі при тривалому контакті з водою або агресивними середовищами, може іржавіти. Але при належному догляді, сто п'ятдесят четверта показує себе з найкращого боку.

Клинок зі сталі 154CM дозволяє ножу CH3510 по праву займати місце в списку дійсно топових, преміумних моделей, що продаються в інтернет-магазині knife.net.ua. Варто зауважити, що якісний рівень збирання цього ножа так само адекватний його високому статусу.

Не менший інтерес у цьому плані представляє і ніж S3 puukko flipper від Real Steel. Його меч виготовлений з мартенситної хромистої порошкової сталі преміум-класу Böhler M390. Ця сталь відрізняється високими показниками співвідношення міцності і в'язкості, вона добре тримає гостроту ріжучої кромки і стійко протистоїть механічним навантаженням. І що найголовніше, при всьому цьому – вона чудово пручається корозії!

Böhler M390 – сталь найвищого класу. Ножі з неї випускають обмеженим тиражем (згідно з даними Real Steel knives USA, серія S3 puukko flipper - 600 штук). Тому на обух кожного екземпляра нанесений особистий серійний номер, який також вписаний у паспорт, що додається до ножа.

Чи зберігає дамаск своє значення у наш час?

І так і ні. Причому романтичне «так» тут явно переважує сухе практичне «ні».
Звичайно, отримання кованого дамаска більше не є єдиним доступним способом отримати якісну сталь для клинка.
Але ось що нікуди не пішло, то це естетичне і культурне значення цієї сталі. Ніж з мечем з дамаска все ще залишається дуже гарною річчю. Бажаним поповненням колекції та престижним, цінним подарунком.
Легенди ж, що оточують мечі з дамаської сталі, лише додають їм винятковості та значущості в очах людей. Адже купуючи такий ніж, ви купуєте не просто якісний різальний інструмент, ви купуєте частину легенди, невеликий шматочок славної історії людства, нагадування про часи геніальних майстрів ковальської справи, великих королів і славних героїв.
Такі цінності вічні й у грошах їх, мабуть, не рахувати.

Купити ніж з дамаської сталі можна купити на порталі https://knife.net.ua/ ви можете на нашому сайті або зв'язавшись з нами за телефоном +380674072030.

Приємних покупок! Ми будемо раді бачити вас у лавах наших замовників!

МАТЕРІАЛ РУКОЯТИ ЗУБ МАМОНТА

Зуб мамонта - це рідкісна сировина, що застосовується для виготовлення декоративних предметів, наприклад, рукоятей ножів, накладок на ручки пістолетів, ювелірних прикрас. Це унікальний природний елемент, добути який вдається нечасто, тому його вартість є досить високою.

Сьогодні зуб мамонта після певної обробки (стабілізації) широко застосовується майстрами кнайфмейкерами. Стабілізація – це процес полімеризації матеріалу під вакуумом з використанням жиророзчинних барвників або без них, при цьому матеріал просочується полімерними речовинами наскрізь.

МАТЕРІАЛ РУКОЯТИ ЗУБ МАМОНТУ

Зуб мамонта – виробний матеріал тваринного походження. Його винятковою особливістю є той факт, що його джерелом є вимерлі звірі – мамонти. Палеонтологами було встановлено, що вони жили на Землі близько 10 тисячоліть тому, і їхня кількість була дуже велика. Зуби у мамонтів були не постійними і змінювалися приблизно чотири рази протягом життя. Зуби, що випали, які сучасні вчені знаходять під час розкопок, і стають основою для декоративних елементів, серед яких є і рукояті ножів.

Через тривале перебування в грунті матеріал набув дуже нестабільної структури – емаль отримала кам'яну твердість, а дентин, навпаки, став пухким. Але сучасні технології стабілізації матеріалів допомогли перетворити зуби мамонта на чудову основу для створення розкішних рукояток ножів. Полімерний композит забезпечує виробам стійкість до корозії та вологи, а природна основа дає унікальну текстуру та вигадливий візерунок.

Особливості матеріалу

Для створення різноманітних виробів використовують корінні зуби мамонта. Зовні вони схожі на зуби слона, проте набагато більше мають інший відтінок. З урахуванням історичної цінності та рідкості бивень мамонта цінується особливо високо, оскільки ця тварина вимерла задовго до нашої ери. Бивні доісторичних гігантів можна зустріти не тільки в палеонтологічних музеях, а й на прилавках ювелірних магазинів, їх застосовують для прикраси інтер'єру, використовують для створення різноманітних декоративних елементів - зрозуміло, не в первозданному вигляді, а в обробленому.

Вік матеріалу, за даними вчених, становить 10-40 тисяч років. Як жили мамонти, сьогодні вивчено не до кінця. Проте знайдені вченими останки цих гігантів, їхні кістки, зуби, навіть цілі туші дозволили вченим серйозно просунутися у цій галузі досліджень. Наявні дані дозволили дізнатися, який був у ссавців зовнішній вигляд, чим вони харчувалися, в яких кліматичних умовах жили, які мали особливості поведінки (наприклад, вели вони стадне або одиночне існування).

Мамонт харчувався практично тим самим, чим і сучасний слон: його раціон складала рослинна їжа. У світі тварина могла б харчуватися хвойними рослинами. Вони воліли грубий корм, який легко пережовували своїми сильними щелепами і зубами, схожими на великі пластини. Цікавою особливістю організму мамонта було те, що в міру зношування старого зуба виростав новий, який зміщував колишній і займав його місце. Таким чином, тварина могла змінити зуби кілька разів за життя. Цілком усі зуби змінювалися приблизно в десятирічний проміжок, а середня тривалість життя мамонта була 40 років. Інакше кажучи, одна тварина могла пережити в середньому чотири повні зміни корінних зубів. Саме завдяки цій особливості люди часто знаходять окремі зношені мамонтові зуби, але не зустрічають інших його слідів.

Зовнішній вигляд

Якщо розглянути зуб мамонта, то можна побачити неоднорідну поверхню з ребристими краями. Кістка, емаль та м'яка тканина в даному випадку чергуються. Матеріал має досить складну структуру:

Основою його є дентин.

Шар дентину покритий захисною емаллю.

Варто відзначити, що у мамонта було всього 4 корінні зуби та 2 бивні, які виступали назовні і служили в основному для самооборони.

Після спеціальної обробки корінний зуб можна використовуватиме виготовлення різноманітних прикрас виробів. Щільність матеріалу дуже висока і нагадує камінь. Для того, щоб обробити такий виріб, майстру потрібно витратити чимало сил і часу.

Стабілізація сировини

Щоб зуб та бивень у процесі використання та виготовлення з нього виробу не зруйнувався, застосовують технологію стабілізації. Це відповідальний етап обробки, у якому застосовуються такі технології:

Поліконденсація.
Вакуумна обробка.
Нанесення спеціальних барвників.

Всі порожнечі зуба наповнюються полімерною речовиною, за рахунок якої основа набуває надійного захисту від кліматичних впливів. Такий виріб не деформується, на ньому не з'являються тріщини, він стає здатним витримувати високу температуру. Зовнішній вигляд матеріалу також змінюється, стає більш привабливим та неповторним.

До появи цієї технології зуби і кістки мамонта для виготовлення сувенірів використовувалися рідко, тому що не мали достатньої міцності через велику кількість тріщин і розшарування всередині. Крім цього, високу твердість має зубна емаль, яка при обробці швидко призводить до непридатності пили. Стабілізований виріб набагато простіше піддавати подальшій обробці. Зуб мамонта став особливо популярним при виготовленні рукояток ножів. Він виглядає незвичайно, привабливо, а якщо додати барвник, можна створити унікальний візерунок, здатний надати навіть такій рідкісній речі особливої ​​індивідуальності.

ЩО ТАКЕ MICARTA І G10, І ЧИМ ЦІ КОМПОЗИТНІ МАТЕРІАЛИ МІЖ СЕБОЮ ВІДРІЗНЯЮТЬСЯ

Вже десятки років композитні матеріали Micarta та G10 є безперечними лідерами у ножовій індустрії, зокрема для виробництва рукояток різної складності. Матеріали виділяються своєю доступністю, легкістю виробництва та обробки, а також високою міцністю, зносостійкістю та невибагливістю в обслуговуванні. Обидва матеріали є композитними, в їх основі лежить полімерна смола, яка доповнюється шарами полоненої тканини різного типу.

Micarta-G10-Сomposite-materials-photo-2

Матеріал Micarta - це електроізоляційний матеріал, що складається з полімерної плівки (на основі крезолоальдегідної, фенолоальдегідної, ксиленолоальдегідної смоли, або смоли із суміші фенольної сировини). Він склеєний за допомогою різних електроізоляційних паперів, тканини (в основному льону натурального або штучного походження), або інших матеріалів схожої структури, також зустрічаються варіанти зі скловолокна та вуглецевого волокна. Колір матеріалу залежить від смоли та тканинної основи, що використовується при склейці. Micarta відносно м'який матеріал і потребує ретельної ручної обробки. Тому її застосовують у виробництві рукояток для дорожчих ножів.

Мікарту зареєстровано як товарний знак американської компанії Industrial Laminates / Norplex, Inc. (Norplex-Micarta). Її вітчизняним аналогом можна розглядати матеріал під назвою "Гетінакс", який переважно використовується як основа для друкованих плат. Матеріал також має листкову пресовану структуру, яка складається з паперової основі з додаванням просочення з фенолоальдегідної або епоксидної смоли.

Мікарта на лляній основі має більш привабливий оптичний ефект під час шліфування волокон. Після завершення шліфування поверхню можна полірувати або піскоструминну обробку. У першому варіанті, поверхня матеріалу вийде гладкою, шовковистою, теплою і приємною на дотик. А в другому, матеріал стає шорстким і має матовий відтінок, крім того, надійно тримається в руці, не ковзає.

Основні характеристики Micarta:

• підвищена водостійкість;
• відмінна витримка температурних перепадів;
• міцність до механічної обробки;
• щільна структура, яка не поглинає запахи;
• мікрорельєф матеріалу не ковзає в руці навіть за умов вологої поверхні;
• щільне прилягання до леза, яке зовсім не залишає проміжків і не дає залишкам продуктів і шкідливим мікроорганізмам накопичуватися.

Матеріал G10 - це легкий, твердий і досить жорсткий композитний матеріал з текстурованою поверхнею, який переважно використовується при виготовленні рукояток як складних ножів кишенькових, так і ножів з фіксованим клинком. Даний матеріал створюється шляхом укладання декількох шарів скловолокна, ретельно просочених епоксидною смолою, у спеціальний вакуумний прес, де, під впливом стиснення та тепла, смола остаточно твердне, зберігаючи структуру склотканини.

Для матеріалу G10 характерна хороша стійкість до ударів, зносостійкість, вологостійкість, а також простота в обробці та обслуговуванні. Матеріал можна пофарбувати у різні кольори, у тому числі шарами. Поверхня G10 також може полірувати до глянсового стану, або мати шорстку протиковзну структуру, під впливом шліфувального верстата, або піскоструминної обробки.

Ключові особливості G10:

• висока стабільність базових властивостей при коливаннях температури;
• витримує високі ударні навантаження, навантаження на стиск та розтяг;
• висока загальна гідрофобність та стійкість до впливу хімікатів;
• відносно мало важить, по відношенню до загальної міцності та щільності;
• низька електропровідність;
• може набувати різних форм.

Композитні матеріали G10 та Micarta мають практично аналогічний склад та зовнішню схожість. У той же час, матеріал G10 має більш високу вогнетривкість, хоча і не є негорючим матеріалом, має більш високу міцність на стиск, вигин, удар і розрив, а також більш простий і бюджетний у виробництві. При цьому G10 поступається в плані "чіпкості" у вологих умовах, а також, тактильно, відчувається менш "натуральною".

Азіатський буйвол

Це одна з найбільших тварин, що належать до бичачих. Довжина тіла досягає 3 м, висота в загривку – 2 м. Великі самці можуть важити тонну і навіть більше. Роги цих тварин у вигляді місячного серпа, спрямовані в різні боки та трохи назад.

Забарвлення тварин - сіра. Вовна негуста і в міру довга. На лобі вона утворює маленький пучок. Тулуб цієї тварини масивний, потужності, кінцівки міцні, мускулисті. Копити великі та роздвоєні.

Голова нагадує бичачу, має масивнішу черепну частину. Очі та вуха невеликі. Хвіст тонкий, довгий, має знизу подовжений пучок волосся.

Африканський буйвол

Він трохи менший за свого азіатського родича. Його зріст до 1,8 м у загривку, довжина тіла – 3 м. Важить він трохи менше.

Африканський буйвол має чорне або темно-сіре забарвлення. У цієї тварини яскраво виражений статевий диморфізм: самки набагато менші за самців. Самки також мають менш потужну статуру. Роги у них коротші і тонші.

Африканський буйвол має своєрідні роги. Їх основи у дорослих особин зрощені, утворюють подобу щита з кісток. Він настільки міцний, що його не пробиває куля з гвинтівки. Роги біля основи розходяться в сторони, загинаються вниз, а потім таким же плавним вигином прямують вгору і всередину. Молоді особини такого щита з рогів не мають.

Африканський буйвол відрізняється дуже поганим зором. Він отримує інформацію від навколишнього світу завдяки дуже розвиненому нюху та слуху.

У звичайній обстановці тварина реве, пирхає. В екстремальних обставин він голосно мукає.

Спосіб життя

Буйвол пасеться вночі. День проводить у тіні дерева, у болоті, де температура нижча. Він спить чи жує жуйку. Часто притулком від спеки може бути калюжа чи яма. Йому потрібен щоденний водопій. Протягом дня тварині потрібно до 40 л води. У зв'язку з цим буйвол ніколи не віддаляється від води далі ніж на 4 км.

Самки з телятами особливо чуйні. Вони постійно насторожі, показують свою занепокоєння. Під час тривоги буйвол піднімає голову і закидає роги. Достатньо тихого звуку, щоб стадо втекло від небезпеки. У разі серйозної небезпеки тварини можуть розвивати швидкість понад 50 км/год.

Буйволи неохоче залазять у воду. Проте вони добре плавають.

Місця проживання буйвола

Ще в 19 столітті ця тварина часто зустрічалася на території Африки на південь від Сахари. Сьогодні популяцію буйвола можна зустріти в Південній та Східній Африці, де найменше помітне втручання людини у біосферу.

Буйвол може проживати у савані, тропічних лісах, горах (до висоти 3 км). Тварина найкраще почувається у саванах, де цілий рік є доступ до питної води, соковитого корму. Вдалині від водойм буйвол не живе. У зв'язку з винищенням людиною тварина найбільше прив'язана до територій, що охороняються: там можна зустріти стада із сотень особин.

Манера поведінки

На півночі Танзанії розташований національний парк поблизу озера Маньєро. Саме тут зустрічається найчисельніша популяція цих травоїдних. Тварин залучають просторі пасовища, розташовані у зеленій зоні між озером та гірськими схилами. Деякі дорослі бички не пов'язують своє життя із законами стада, воліючи самостійне існування. Великі розміри та великі міцні роги є достатньою причиною відчувати себе у безпеці.

Важливі для стада рішення приймають самки високого рангу, причому спірні питання вирішуються у вигляді особливої ​​форми голосування. Ближче до обіду стадо укладається для переробки ранкового корму. Іноді головні самки піднімаються ноги, повертаючись у напрямі, інші ж уважно їх слідкують. У результаті череда рушить далі в тому напрямі, який обрала «більшість тих, хто голосував».

У цей час настає час для процедур пов'язані з особистої гігієною. Місцеві різновиди дятлів та чапель із задоволенням надають свої послуги з очищення шкіри, в обмін на комах, що збираються під вовною. Таким чином, птахи допомагають буйволам регулювати популяції комах, що паразитують, здатних переносити хвороботворні мікроби. Імунна система дорослого буйвола дозволяє справлятися практично з усіма поширеними захворюваннями. Однак особи, що ослабли, можуть стати жертвами паразитів.