МЕДОЇД ніж ручної роботи Павла Гончаренка сталь К110 від Böhle 61 HRC

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Назва ножа: МЕДОЇД ніж ручної роботи Павла Гончаренка сталь К110 від Böhle 61 HRC
Тип ножа: Фіксований клинок
Бренд: Студія "Ножі ручної роботи Павла Гончаренка"

Марка сталі: Клинок з К110 від Böhler від австрійського виробника в ламінаті з нержавіючої сталі 95х18
Сталевий лист: Ціліснолитий, на всю довжину ножа
Заточення леза: Шабельне двостороннє, ніж готовий до роботи.
Твердість леза:   61 HRC
Загальна довжина:  мм
Довжина леза:  мм
Ширина леза:  мм
Товщина леза:  мм
Шліфування леза: Фініш клинка - кування під дамаск
Матеріал больстера (гарда): Латунь
Довжина руків'я: мм
Товщина руків'я: мм
Матеріал руків'я:  Ріг азіатського водяного буйвола, латунь, g10, бурштин в акрилі, стабілізований сувіль дуба, мозаічні пін і темлячна трубка. Темляк зі шкіряного шнура 3мм
Колір руків'я: Медовий
Просочення руків'я: Є
Покриття руків'я: Є
Отвір для шнурка (під темляк): Є
Темляк - Мозаічні пін і темлячна трубка. Темляк зі шкіряного шнура 3мм
Піхви: дуб, різьба по дереву, теляча шкіра чепрак, прошиті вощеною нитку. Підвіс з'ємний, фіксований. Вставка з бурштину

Модель: МЕДОЇД ніж ручної роботи Павла Гончаренка сталь К110 від Böhle 61 HRC
Номер моделі: 051
Країна народження: Україна
Ремісник: Майстер Павло Гончаренко, м. Іванків, Україна Студія ножів ручної роботи Павла Гончаренка
Найкраще використання: Багатофункціональний: полювання, рибальство, поділ тушки, нарізка тощо
Стан ножа: новий
Ціна вказана з піхвами.

Ніж заточений, не є холодною зброєю.

З цієї сталі у виробництві роблять різальні інструменти, пилки, знімні леза. Використовують у виробництві медичних інструментів.
Високі антикорозійні властивості! Ножі добре показали себе у вологих умовах.

Оригінальний дизайн.

Рукоятка піддана до спеціальної водовідштовхувальної обробки. 

Наявність регулярно змінюється, при підтвердженні Вашого замовлення ми повідомимо про наявність або термін готовності товару. Виріб може трохи відрізнятися від представленого на фото.

Сталь к110 для ножів - особливості, плюси та мінуси

На даний момент існує безліч можливих матеріалів для виробництва ножів. Залежно від мети виготовлення, береться різний матеріал. Причому вміст основних речовин різних марках сталі може дуже істотно відрізнятися. Найбільш типовими марками сталі є високовуглецеві види сталі. Серед них можна знайти безліч видів матеріалів, що відрізняються між собою за кількістю додаткових елементів. Однією з найкращих марок сталі для мисливських ножів є К1100 від австрійської компанії Böhler.

Склад та особливості
Сталь Böhler К110 є високовуглецевим складом з високим вмістом хрому. Метал штампується методом холодного штампування. Виробляє метал один із найбільших металургійних концернів у світі. Заводи розташовані в Європі, Північній та Південній Америці.

При виробництві К110 використовується технологія електрошлакового переплавлення. За рахунок цього значно підвищується якість матеріалу. Через наявність різних небажаних домішок можуть з'явитися серйозні дефекти під час механічного кування. Щоб цього уникнути, використовується метод електрошлакової переплавки. При проходженні електрошлакової переплавки розплав до початку твердіння пропускаю через шар спеціального шлаку, за допомогою якого з розплавленого металу усуваються сторонні елементи, наприклад, фосфор, сірка і багато іншого.

Методика електрошлакової переплавки забезпечує підсумковий результат низькими рівнями сегрегації, чистотою та однорідністю структури. У Böhler К110 істотно знижений відсоток шкідливих домішок та з'єднання металів та неметалів з вуглецем поширені рівномірно.

Тому такий метал відрізняється складним складом і здатна витримувати навіть дуже тонкі кути при куванні. Однією з основних переваг є вкрай висока міцність та в'язкість. Гартувати такий матеріал бажано на повітрі. За потреби застосовується методика азотування. Böhler К100 використовується для кування ножової продукції середнього та високого цінового сегмента.
Склад металу:

У ньому міститься 1,5% вуглецю, який забезпечує більш високу міцність та твердість.
Вміст хрому – 12%. Цей метал забезпечує підвищену здатність сталі гартуватися, стійкість до іржавіння та зношування.
Молібден 0,8% застосовується для виготовлення швидкорізальної сталі. Він значно підвищує жорсткість клинка, робить його стійким до високих температур.
Відсоткова частка ванадію – 1%. Цей хімічний елемент має високу міцність. Підсилює характеристики пружності матеріалу та робить його несприйнятливим до різних агресивних середовищ.
Марганець – 0,35%. Марганець використовується під час виплавки. Він значно підвищує твердість матеріалу. Характерною особливістю марганцю є те, що із сталі з високим вмістом хімічного елемента виготовляють різні предмети, що вимагають високої міцності. Наприклад, сейфи, рейки та багато іншого.
Böhler К110

Основні переваги
Будь-яка сталь є сплавом заліза і вуглецю, проте їх співвідношення в речовині буде безпосередньо впливати на характеристики готового виробу. Цей вид матеріалу виготовляють шляхом електрошлакового переплавлення. А за рахунок великого вмісту домішок утворюється підвищена міцність матеріалу.

До основних переваг стали К110 від Böhler можна віднести:

• Головною вимогою, яка стосується всіх ножів це гострота заточування. Однак, чим гостріше заточити ніж, тим швидше він тупитиметься. Однак до ножів з К110 це правило не застосовується. Через високу концентрацію хрому в цій сталі істотно підвищується стійкість до зносу. Тому ріжуча кромка завжди буде гострою. Однак використання таких домішок знижує стійкість до корозії. Хоча ніж і не буде дуже швидко іржавіти.
• Наявність високого відсотка молібдену у складі забезпечує матеріал рівномірністю та гомогенністю сталі. Це дуже важливо для ножа. Невелика частка ванадію підвищує міцність та довговічність матеріалу, а марганець у контакті з хромом суттєво підвищують міцність.
• Після безлічі випробувань було встановлено, що навіть після безлічі обробок кісток та розтину консервних банок на лезі практично не з'являється засічок. Лезо продовжує бути здатним нарізати газету під власною вагою.
• За рахунок поєднання різних домішок у складі речовини та методу виготовлення сталі ножі з цього матеріалу відрізняються вкрай тривалим терміном експлуатації.
• Підвищена стійкість леза до різних агресивних середовищ, до яких належать деякі внутрішні органи тварин. Тому ніж не буде тривалий час темніти і іржавіти.

Основні недоліки
До мінусів можна віднести:

• Така не відрізняється високою міцністю на злам. Тому, небажано метати вироби, перевіряти на здатність згинатися.
• Клинки з подібного матеріалу зазвичай виготовляються з невеликим розміром та вузькою спрямованістю. Це мисливські ножі, спеціально підготовлені для обробки туш. Зазвичай вони використовуються жителями Сибіру та Півночі. Однак, свої відмінні властивості меч буде здатний показати виключно при грамотній підготовці та заточуванні. В іншому випадку дуже легко зіпсувати ріжучу кромку. Однак, якщо такий догляд буде забезпечений, ножі з К110 дорівнюватимуть за характеристиками лезам з якіснішої сталі.

Висновок
К110 від Böhler від австрійського виробника – один із найякісніших видів продукції для кування ножів. Незважаючи на вимогливість до догляду за клинком та обов'язкову умову ретельно висушити після контакту з водою, ніж із такого металу слугуватиме у правильних руках дуже довго. Тому купувати ножі та інструменти з К110 від австрійського виробника однозначно варто. Вони здатні прослужити тривалий термін.

G10 — в ножах ручної роботи Павла Гончаренка: якість, стиль, сучасність

Що це за матеріал?

G10 — легкий і твердий матеріал, який характеризується поверхнею текстурованою і особливою практичністю. Його використовують для створення рукояток на різних видах ножів – складні та цілісні, з додатковими елементами.

В основі — армований під тиском склотканиною компаунд. Волокнистість структури надає матеріалу жорсткості. Для підвищення важливих експлуатаційних характеристик при виготовленні рукояток до складу додатково додаються спеціальні хімічні сполуки, що зміцнюють. Матеріал не горючий, має більш високі характеристики міцності — на вигин, розрив і удар.

G10 формується за шарами. Це дозволяє фарбувати накладку в один або кілька кольорів, створюючи цікаві візуальні ефекти багатошаровості виробу. Зовні він нагадує мікарту — ще один популярний матеріал, з якого виготовляють накладки ножів ручної роботи «РоС»

Особливості виробництва накладок з G10

Більшість виробників піддають готові накладки з G10 піскоструминної обробки, що оголює структуру скловолокна. У результаті рукоятка набуває шорсткої поверхні, завдяки чому виключається ковзання в руці і забезпечується комфортне і безпечне використання ножів. Після фінішної обробки поверхня накладки може потьмяніти. Для відновлення яскравого, ефектного зовнішнього вигляду на останній стадії виготовлення вона покривається олією або полірується.

Майстер використовує накладки для рукояток із G10 з різними ножовими сталями – ATS 34, CPM154CM, D2, 440C, CPM S30V, 40Х13.

Переваги матеріалу

Цей сучасний матеріал має такі переваги:

• легко витримує навантаження на гнучкість та розтягування;
• має стійкість до ударних навантажень;
• не вбирає вологу;
• відрізняється високою густиною;
• стійкий до радіації та впливу хімікатів;
• має низьку електропровідність;
• не розсихається та не деформується;
• стійка перед високими температурами.

Ще одна перевага даного матеріалу — відмінне співвідношення механічної міцності та малої ваги. Це дозволяє отримувати міцні накладки з хорошими експлуатаційними характеристиками, які не обтяжують ножі.

Якісні та оригінальні накладки з G10 стали чудовою прикрасою ексклюзивних та неповторних ножів майстерні Студія "Ножі ручної роботи Павла Гончаренка" (Україна), який пропонує замовити та купити інтернет-магазин https://knife.net.ua

Стабілізований морений Дуб

Стабілізація деревини - спосіб обробки, в результаті якого дереву надають більш високу міцність та покращують його декоративні якості, зберігши при цьому природний малюнок. Тобто. Стабілізована деревина поєднує в собі переваги синтетичних матеріалів з природною красою. У ході стабілізації дерев'яна заготівля просочується наскрізь, утворюючи полімерний моноліт, що надійно зв'язує деревні компоненти та мінімізуючи шкідливі фактори, що впливають на організм людини (з переліком шкідливих факторів, з якими доводиться стикатися при виготовленні та експлуатації виробів з деревини можна ознайомитися ТУТ). Стабілізована деревина має відмінні механічні властивості при обробці – не має перепадів у щільності по тілу заготовки (що дозволяє більш точно виробляти свердління та розпил), шліфується не забиваючи шкірку, полірується у дзеркало. При цьому зовнішній вигляд і тактильні відчуття залишаються притаманними звичайній деревині.

По повз вигадливого візерунка на поверхні виробу, стабілізована деревина дає ряд незаперечних плюсів перед традиційними матеріалами:
• Високу густину;
• Твердість;
• Стійкість до зміни температури та вологості навколишнього середовища;
• Несприйнятливість до ультрафіолетового випромінювання;
• Здатність витримувати короткочасне нагрівання відкритим полум'ям, не втрачаючи своїх якісних характеристик та не деформуючись;
• Непроникність для різних рідин, у тому числі й олій;
• Стійкість до розчинників органічного походження;
• Чудові декоративні властивості – стабілізована деревина добре піддається обробці ручним та механічним способом (не забиває наждачну стрічку).

Бруски із стабілізованої деревини часто використовуються для виготовлення рукояток ножів та іншого ріжучого інструменту. Стабілізація, як правило, збільшує вагу заготівлі до півтора раза (залежить від деревини), тому добре оброблений брусок має тонути у воді.
В якості сировини для стабілізації найчастіше застосовують кап, сувель та шпальт різних листяних порід дерев.
            Кап - це округлий наріст на дереві (стволі або гілках), наповнений маленькими дерев'яними вузликами сплячих (розрослих, але не розвинених) нирок. З таких нарости часто зростає безліч гілочок. Оскільки кожна така нирка має сформовану кільцеву зародкову структуру, то зріз такої деревини має характерну «малахітову» текстуру, яка дуже красиво виглядає на рукоятках, особливо, якщо її «виявити» за допомогою просочень і барвників. Різьблення по капу використовується рідко, оскільки візерунок різьблення накладається на візерунок текстури деревини.
            Сувель – це деревина коїться з іншими, відмінними від капа, структурними змінами волокон. У малюнку відсутні нирки та кільцеві структури. По суті, деревина сувелі має викривлену хвилясто-лінійну текстуру (від давньоруського «свиль» – кручена), яка утворена викривленням самого дерева, перекручуванням річних кілець дерева. Тому малюнок у сувеля менш інтенсивний і насичений, ніж у капа, представлений, зазвичай, просто вигнутими лініями деревних волокон, у своїй така текстура не затінює елементи різьблення на рукоятці.
           Як кап, так і сувель – це дуже тверда деревина, особливо кап і добре підходять для виготовлення рукояток не лише через свою красу.
           Шпальт – це ще одна патологія деревини, яку часто використовують для виготовлення рукояток ножів. Шпальт - це результат життєдіяльності гнучких колоній або бактерій на дереві, що утворює нехарактерні для породи кольорові плями або прожилки. Часто грибок різних видів спеціально підсаджують, наприклад, на бук чи клен для отримання ураженої деревини. Шпальт зменшує міцність дерева та погіршує його властивості, тому деревину, уражену грибком, використовують лише у стабілізованому вигляді.

Ох дуб дубок. складний товариш. сушіть саме у тому вигляді як на фото. якщо розпиляєте порве залізно. на жаль дуб схильний до розтріскування. якщо сушитимете у тому вигляді як на фото високий шанс що збережете до 90% матеріалу, але мінус у тому що сушити доведеться довго дуже довго. хоча якщо розпилюєте висохне швидше але шанс що збережіть хоча б половину дуже низький. один вихід сушильної камери. або йти на компроміс.