•   Тімаскус – це, титановий Дамаск. Це композитний матеріал, створений шляхом зварювання різних сплавів титану, що надає йому унікальні візерунки, схожі на дамаську сталь, але з легкістю та корозійною стійкістю титану.
•  Осьовий механізм: Дворядовий керамічний підшипник. Керамічні підшипники забезпечують надзвичайно плавне і легке відкриття клинка, а дворядова конструкція додає стабільності та довговічності. Дайнер із загартованої сталі N690

Тімаскус

Тімаскус – це сучасне диво у виробництві матеріалів для ножів. У цій статті заглиблюється у склад Тімаскусу, який поєднує в собі кілька титанових сплавів за допомогою процесу, подібного до традиційного. Виробництво дамаської сталіОсновна увага приділяється його унікальній естетичній привабливості, що характеризується контрастними візерунками та можливістю анодування. У статті далі досліджуються механічні властивості Timascus, включаючи його співвідношення міцності до ваги та стійкість до корозії, що робить його кращим вибором для високоякісних виробів. ножі на замовленняДетально проаналізовано застосування матеріалу у виробництві ножів, від луски до декоративних інкрустацій. Ця стаття служить вичерпним посібником для ентузіастів та професіоналів у спільноті ножівників, які прагнуть зрозуміти та використовувати тімаскус у своїй справі.

Титан та його сплави: промислова революція та інновації у зварюванні

Титан разом із численними сплавами має такі характеристики, як легкість, міцність, довговічність і гіпоалергенність. Примітно, що він забезпечує стійкість до корозії та кислоти завдяки своїм відмінним фізико-хімічним властивостям. У той час як людство мало тисячоліття зустрічей з іншими промисловими металами, такими як залізо, мідь і нікель, титан є відносно новим на сцені, історія його промислового видобутку та обробки налічує лише 70-80 років.

Молодість титану в промисловій сфері можна простежити до складних методів плавлення рафінованого металу. Ця процедура вимагає кількох етапів, починаючи з підготовки та збагачення оксиду титану з ільменітової руди. Після цього відбувається перетворення оксиду титану в хлорид титану і подальше відновлення хлориду титану магнієм, що генерує пористу масу чистого титану. Ця маса піддається плавленню у вакуумних печах із введенням легуючих добавок, що призводить до широкого спектру фізичних і хімічних змін в отриманих титанових сплавах.

З початком промислового виробництва титану та його сплавів технологія дифузійного зварювання знайшла своє застосування майже одночасно. У цьому процесі величезна температура та тиск дозволяють двом або більше деталям злитися в єдине ціле, чому сприяє глибоке взаємопроникнення атомів у кристалічній структурі від одного шматка до іншого. Хоча подібні методи зварювання використовувалися для створення художніх композитів, таких як Дамаська сталь та Мокуме Гане з різних сталей або мідних сплавів, коли йдеться про титан та його сплави, міцність дифузійного зварного шва перевищує міцність самого металу, за умови якісного зварювання.

У галузі матеріалознавства одна з найцікавіших подій останніх років пов’язана з використанням титану та його сплавів за допомогою процесу, відомого як функціональне дифузійне зварювання. Ця техніка виходить за рамки простого з’єднання двох частин. Це дає змогу використовувати різноманітні властивості, притаманні різним типам титанових сплавів – наприклад, одні мають вищу еластичність, а інші більш пластичні.

Ця концепція спочатку була запроваджена в галузі космічних технологій, зокрема у виробництві систем керування ракетними двигунами. Для надійного кріплення гіроскопів використовувалося дифузійне зварювання титану, що продемонструвало виняткову ефективність у пом’якшенні високочастотних коливань, що виходять від конструкції ракети. Насамперед це було пов’язано з різною пружністю, яку демонструють різні титанові сплави.

Що таке Тимаск?

Тімаскус, також відомий як титановий дамаск або навіть моку-ті, є інноваційним матеріалом як у металургії, так і в галузі виготовлення ножів на замовлення. Тімаскус, що складається з двох або більше титанових сплавів (наразі марок CP та TI-6AL4V), є стійким до корозії, немагнітним та легким. Він має гарний, висококласний зовнішній вигляд і не має жодних недоліків.

Тимаск, винахідливий і візуально вражаючий матеріал, став улюбленим як серед творців ножів, так і серед ентузіастів. Його унікальна візуальна привабливість, виняткова міцність і безмежні можливості для персоналізації виділяють його серед інших. У цій статті ми поринаємо у захоплюючу подорож: дослідження Тімаску. Ми розкриємо його інтригуюче минуле, визначимо його особливості та обговоримо його використання, щоб допомогти вам зрозуміти, чому це найкращий вибір у царині виготовлення ножів.

Що це за незвичайний матеріал?

За останні 30 років титанові сплави стали дуже популярними і в цьому вся заслуга любителів ножів з США. Найпопулярнішим був Timascus, титановий композит, створений американським майстром Томом Феррі. Процес його виробництва запатентований. Метою Titanium Damascus було створення стійкого до корозії, немагнітного та легкого ламінованого матеріалу, який міг би надати ножу найкрасивіший зовнішній вигляд без недоліків. Цей композиційний матеріал, як правило, складається з 50-300 шарів різних титанових сплавів, сплавлених в одне ціле за допомогою дифузійного зварювання (найчастіше марок CP і 6AL4V). При нагріванні або анодуванні кольори різних сплавів стають різними. Кожен титановий сплав має потенціал для створення нової колірної комбінації.

Патент США № 6,857,558 22 2005 було видано XNUMX лютого XNUMX року. Він стосується методу та структури ламінування металу. Винахідниками цього патенту є Роберт Томас Феррі III, Вільям Коттрелл та Чарльз Байбі.

Метод: У патенті описано метод зварювання ламінату з титану та титанових сплавів під тиском. Процес включає переміщення двох наборів металевих деталей у корпусі, заповнення його інертним газом, нагрівання корпусу та металевих деталей, а також механічне пресування їх разом вздовж певної осі для досягнення зварювання під тиском.

Повний патентний документ можна знайти за посиланням офіційний PDF-файл.