ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Назва ножа: СОНЯЧНА ХВИЛЯ складний ніж ручної роботи майстра Androshchuk knives, замовити купити в Україні, сталь - Дамаська сталь (Damascus), 63 HRC
Тип ножа: Складний клинок
Бренд: Майстерня ножів ручної роботи ANDROSHCHUK KNIVES 

Модель: СОНЯЧНА ХВИЛЯ складний ніж ручної роботи майстра Androshchuk knives, замовити купити в Україні, сталь - Дамаська сталь (Damascus), 63 HRC
Номер моделі: 075
Країна народження: Україна
Ремісник: Майстер Григорій Андрощук (Androshchuk Knives), м. Вінниця, Україна Майстерня ножів ручної роботи ANDROSHCHUK KNIVES 
Найкраще використання: Багатофункціональний: пікнік, туризм, полювання, рибальство, нарізка тощо
Стан ножа: Новий
Ціна вказана з піхвами

Заточений ніж – не є холодною зброєю.

Наші ножі дуже гострі, тому відкривайте та використовуйте дуже обережно. Ми не несемо відповідальності за травми, пов'язані з використанням наших ножів.
Наша продукція призначена для легального використання лише відповідальними покупцями. Ми не продаватимемо наші продукти особам молодше 18 років.

Наявність регулярно змінюється, при підтвердженні Вашого замовлення ми повідомимо про наявність або термін готовності товару. Виріб може трохи відрізнятися від представленого на фото.

Що таке дамаська сталь і чи варто купувати ножі з неї?

Дамаська сталь - відноситься до високовуглецевої тигельної сталі для клинків історичних мечів , викуваних за допомогою процесу Вуца на Близькому Сході , що характеризується характерними візерунками смуг і плям, що нагадують течучу воду, іноді у вигляді «драбини» або «троянди». «Дамаська сталь» заслужила високу репутацію як міцна, стійка до осколків і здатна бути відточена до гострого, пружного краю.

Термін «дамаська сталь» бере свій початок із середньовічного міста Дамаск, Сирія , можливо, як ранній приклад брендингу . Однак зараз існує загальна згода, що багато мечів або, принаймні, сталеві злитки, з яких вони були викувані, були імпортовані з інших місць. Спочатку вони походили або з Південної Індії , де вперше були розроблені технології виробництва сталі , або з Хорасана , Іран .

Репутація та історія дамаської сталі породила багато легенд, наприклад, здатність прорізати ствол рушниці або зрізати волосину, що падає поперек леза. Хоча багато типів сучасної сталі перевершують стародавні дамаські сплави, хімічні реакції в процесі виробництва зробили леза незвичайними для свого часу, оскільки дамаська сталь була дуже гнучкою і дуже твердою водночас.

Методи виготовлення середньовічної дамаської сталі вимерли до кінця 19 століття. Сучасні металурги та металурги ретельно вивчали його, розробляючи теорії про те, як його виробляли, і було досягнуто значних успіхів. Хоча точний візерунок середньовічної дамаської сталі не було відтворено, багато подібних версій було зроблено з використанням подібних методів ламінування, смуг і візерунків. Ці сучасні репродукції також називають дамаською сталлю або «сучасним дамаском».

Як роблять дамаську сталь: особливості виробничого процесу Унікальні експлуатаційні властивості, а особливо висока міцність і твердість, досягаються при суворому дотриманні послідовності операцій по перековуванню. Чергуючі шари металу з високим вмістом вуглецю надають гостроту та загальну міцність виробу, з низьким – запобігають його розтріскуванню та забежбечують пружність. Ексклюзивність складу дамаску якраз і полягає в правильно підібраних пропорціях та поєднанні шарів. Кількість візерунків тут не обмежена. При цьому практично відсутні легуючи добавки, чим пояснюється іржавіння металу.
 

Що таке дамаська сталь і чи варто купувати ножі з неї?

Джерело - https://grandway.ua

Тімаскус - він же "титановий дамаск". Був розроблений американськими фахівцями з металу Чаком Бібі, Томом Феррі та Біллом Коттрелом. Це метал, що складається з пластів титанового сплаву, об'єднаних зварюванням та подальшим куванням.

 Що таке Тімаск?

Timascus, також відомий як титановий дамаск або навіть Moku-Ti, є інноваційним матеріалом як металургії, так і в області виготовлення ножів на замовлення. Що складається з двох або більше титанових сплавів (нині марок CP та TI-6AL4V), Timascus стійкий до корозії, немагнітний та легкий. Він має гарний, висококласний зовнішній вигляд та не має жодних недоліків.

Тімаск, інноваційний та ефектний матеріал, став фаворитом як серед творців ножів, так і серед ентузіастів. Його унікальна візуальна привабливість, видатна міцність та безмежні можливості персоналізації відрізняють його від інших. У цій статті ми вирушимо до захоплюючої подорожі: дослідження Тимаска. Ми розкриватимемо його інтригуюче минуле, визначатимемо його особливості та обговорюватимемо його використання, допомагаючи вам зрозуміти, чому це найкращий вибір у сфері виготовлення ножів.

Що за незвичайний матеріал?

За останні 30 років титанові сплави стали дуже популярними і в цьому вся заслуга любителів ножів зі США. Найпопулярнішим був Тімаск, титановий композит, створений американським майстром Томом Феррі. Процес виробництва запатентований. Метою титанового дамаска було створення корозійностійкого, немагнітного і легкого матеріалу, що ламінує, здатного надати ножу максимально красивий зовнішній вигляд без вад. Цей композитний матеріал зазвичай складається від 50 до 300 шарів різних титанових сплавів, сплавлених в одне ціле за допомогою дифузійного зварювання (найчастіше марок CP і6АЛ4В). При нагріванні чи анодуванні кольори різних сплавів стають різними. Кожен титановий сплав може створити нову комбінацію кольорів.

Патент США 6,857,558 було видано 22 лютого 2005 року. Він відноситься до методу та структури ламінування металу. Винахідниками цього патенту є Роберт Томас Феррі III, Вільям Коттрелл та Чарльз Байбі.

Метод: У патенті описується метод ковальського зварювання ламінатів із титану та титанових сплавів. Процес включає чергування двох наборів металевих деталей в корпусі, заповнення його інертним газом, нагрівання корпусу і металевих деталей і механічне стиснення їх разом уздовж певної осі для досягнення ковальського зварювання.

Повний патентний документ можна знайти за посиланням офіційний PDF-файл.

Основні властивості тимаскусу

Тимаск - відмінний матеріал, тому що він не схильний до корозії. Сталевий дамаск може стати іржавим або тьмяним, але тимаск зроблений з різних видів титану, які не вступають у реакцію з киснем чи водою. Це означає, що Timascus залишається блискучим і красивим протягом тривалого часу, навіть якщо ви використовуєте його у важких умовах.

Тимаск добрий ще й тим, що не магнітиться. Ви можете використовувати його для речей, які не люблять магнітів, таких як годинник, компаси або медичні речі.

Timascus також легкий, його зручно носити чи тримати в руці. Він не такий важкий, як сталевий дамаск, але такий самий міцний чи міцний. Ви можете зробити більше речей із меншою кількістю тимаску.

Ось чому тимаск ідеально підходить для виготовлення рукояток для ножів, прикрас, ручок та інших класних речей, які добре працюють та добре виглядають.

Як виготовляється тимаскус?

В цілому, тимаск обробляється так само, як і інші титанові сплави, а процес зварювання аналогічний процесу зварювання дамаської сталі. Для створення ламінату зварюються різні шари з наступним куванням. За кожним зварним швом слід обробка на плоскошліфувальному верстаті і лише потім наступний шов. Шліфування - це те, що робить цей матеріал таким дорогим. У процесіпроцес подрібнення, титан сколюється і перетворюється на стружку, яку неможливо використовувати надалі, а це означає, що витрата матеріалу при виготовленні дуже велика. Він може становити до 80% від розміру вихідної заготовки (Ось чому титановий дамаск такий дорогий). Для отримання максимально насичених кольорів після кожного зварювання застосовується все тонше шліфування.

Майбутні комбінації сплавів матимуть різні кольорові профілі. (Він призначений тільки для ножової фурнітури, оскільки титан не утворює карбідів і не твердне достатньо для надійного леза.)

Дамаський титан став досить поширеним матеріалом для найдорожчих, єдиних у своєму роді ножів. Це надає їм додаткову цінність і часто прирівнює їх до коштовностей та предметів мистецтва.

Як приготувати тімаскус

Цей процес створює інтригуюче явище, коли продукт нагрівається: оскільки різні титанові сплави демонструють різні рівні стійкості до кисню, поверхня виявляє безліч кольорів, кожен шар має відтінок. Різнокольорові візерунки зумовлені оптичними характеристиками прозорого оксиду титану, відомого як рутил, товщина якого різниться в різних шарах сплавів. Коли світло переломлюється через прозорий рутил різної товщини, він відбиває спектр кольорів, що залежить від довжини хвилі світла.

В даний час виробництво Тімаска, також званого титановим дамаском, перетворилося на вишуканий вид мистецтва. Різні ремісники та майстерні використовують свої унікальні підходи, що дозволяють варіювати якість дифузійного зварювання, контрастність та кольорову гаму, а також дизайн, сформований з безлічі шарів. Таким чином, кожен виріб Тимаска стає унікальним свідченням винахідливості та майстерності його творця.

Створення тимаску або титанового дамаска - це складне мистецтво, що поєднує в собі науку про матеріали та майстерність. Дозвольте мені провести вас через цей процес, крок за кроком.

Спочатку ретельно виготовляються пластини різних титанових сплавів різної товщини. Цей варіант відіграє ключову роль у процесі проектування, дозволяючи готовому виробу демонструвати не тільки суміш кольорів, але й безліч візерунків, що інтригує, через змінну товщину.

Наступний етап включає ретельне шліфування титанових листів для видалення будь-яких забруднень з поверхні, після чого слідує ретельна процедура очищення і сушіння. Після цього відбувається ретельне укладання цих очищених пластин, що складається від 50 до 300 шарів, при цьому сумлінно чергуються типи та товщини сплавів.

Потім складені один на одного шари тонко з'єднуються по кутах за допомогою аргонодугового зварювання, щоб запобігти будь-якому зміщенню під час фази нагрівання. Зварна стопка укладена в герметичний сталевий резервуар з регульованою подачею аргону через спеціальний сталевий трубопровід. Цей аргоновий захист має вирішальне значення для запобігання окисленню титану на етапі високотемпературного зварювання.

Одним із важливих кроків є ізоляція сталевого контейнера від шарів титану за допомогою прокладок із оксиду алюмінію. Це запобігає потенційно небезпечній реакції між сталлю і титаном, яка може призвести до утворення легкоплавкої сполуки, яка може поставити під загрозу процес зварювання.

Після цього контейнер піддається термічній обробці печі, що досягає високої температури 1200° Цельсію. Після досягнення цієї температури контейнер переносять у прес, де титанові пластини сплавляються в цілісний блок, відзначаючи завершення процесу зварювання.

Виходить із сталевого корпусу знову сформований блок Timascus потім кується або прокочується. У цьому процесі використовуються спеціально виготовлені штампи, які витравлюють візерунки на багатошаровій поверхні. В результаті кування матеріал перетворюється на стрижні або круглі заготовки, готові до таких процесів механічної обробки, як токарна обробка або фрезерування, при яких видаляються будь-які залишки малюнка штампу і одночасно формується унікальний малюнок деформованих шарах.

Останні штрихи додаються у вигляді різання, шліфування та полірування кованих деталей. Потім проводиться щадна термообробка (до 700 ° Цельсія), щоб отримати яскраві кольори і виділити унікальний багатошаровий малюнок всередині.

Ельфорін (ELFORYN SUPER TUSK)