ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Назва ножа - СТОБАРВНИЙ ексклюзивний ніж ручної роботи майстра студії ANDROSHCHUK KNIVES, купити замовити в Україні (Сталь - CPM S90V)
Тип ножа: Складний ніж
Бренд: Студія ексклюзивних ножів ручної роботи ANDROSHCHUK KNIVES 

Модель: СТОБАРВНИЙ ексклюзивний ніж ручної роботи майстра студії ANDROSHCHUK KNIVES, купити замовити в Україні (Сталь - CPM S90V)
Номер моделі: 036
Країна народження: Україна
Ремісник: Майстер Григорій Андрощук (Androshchuk Knives), м. Вінниця, Україна Студія ексклюзивних ножів ручної роботи ANDROSHCHUK KNIVES 
Найкраще використання: Багатофункціональний: полювання, рибальство, поділ тушки, нарізка тощо
Стан ножа: Новий
Ціна вказана з піхвами.

Заточений ніж – не є холодною зброєю.

---

Наші ножі дуже гострі, тому відкривайте та використовуйте дуже обережно. Ми не несемо відповідальності за травми, пов'язані з використанням наших ножів.
Наша продукція призначена для легального використання лише відповідальними покупцями. Ми не продаватимемо наші продукти особам молодше 18 років.

---

Наявність регулярно змінюється, при підтвердженні Вашого замовлення ми повідомимо про наявність або термін готовності товару. Виріб може трохи відрізнятися від представленого на фото.

Порошкова сталь Crucible CPM® S125V™

Порошкова сталь Crucible CPM® S125V™
CPM® S125V™ - високолегована мартенситна нержавіюча інструментальна сталь, вироблена концерном "Crucible Industries" (США). Корозійна стійкість у сплаву порівнянна з ZDP-189, тобто досить висока. Сталь ZDP-189 містить 20% хрому проти 14% CPM S125V. Кількість вуглецю приблизно однаково. Здавалося б, 125я повинна іржавіти сильніше, але у ZDP-189 карбіди переходить набагато більше хрому, ніж у S125V, де в карбіди також йде ванадій. У результаті вміст хрому в твердому розчині для обох сталей не такий вже й різний.

Останнім часом багато виробників ножів відмовилися від CPM S125V, насамперед через складності фінішу. Кастомний майстер Phil Wilson (Філ Вілсон) говорив, що ручний сатин S125V займав три рази більше часу, ніж для CPM 10V - однієї з найбільш важких сталей (більш-менш масових).

Сталь виготовляється за технологією аморфних металевих сплавів, більш відомою серед виробників та любителів ножів під абревіатурою СРМ (Crucible Particle Metallurgy). Процес CPM дозволяє виробляти дуже однорідну, високоякісну сталь, яка характеризується чудовою стабільністю, однорідністю та жорсткістю порівняно зі сталями традиційного виробництва плавок.

Порошкова швидкорізальна сталь була розроблена наприкінці 60-х років минулого століття у Швеції. Метод порошкової металургії дозволяє вводити в сталь більшу кількість легуючих елементів, при цьому не відбувається зниження міцності та оброблюваності.

Порошкова сталь, на відміну від звичайної, у розплавленому вигляді подається через спеціальну насадку через потік рідкого азоту. Сталь швидко твердне у вигляді невеликих частинок. В результаті виходить порошок з рівномірним розташуванням карбідів (місце скупчення карбідів - це зародження тріщин). Карбіди виконують у складі сталі ту ж функцію, що і камені на вулиці: вони (карбіди) твердіші, ніж сталь, що їх оточує, і сприяють підвищенню її зносостійкості.

Отриманий порошок просівається і міститься в сталевий контейнер, в якому створюється вакуум. Далі вміст контейнера спікається при високій температурі та тиску - таким чином досягається однорідність матеріалу. Цей процес називається гарячим ізостатичним пресуванням. Після цього сталь обробляється тиском. В результаті виходить швидкорізальна сталь з дуже маленькими частинками карбідів, рівномірно розподілених у сталевій основі. Отримана сталь може прокочуватися традиційним способом, як і серійні марки сталі, у результаті досягається її підвищена міцність.

Відмінності в показниках зносостійкості різних марок порошкової сталі пояснюються наявністю в їхньому складі різних карбідів у різних пропорціях та з різною рівномірністю розподілу по всьому об'єму сталі. З двох сталей, що мають приблизно однакову твердість, більш зносостійкою буде та, у складі якої карбідів більше або вони більш тверді.

Склад стали:

З 3.3% - вміст вуглецю в сплаві становить 3.3%. Вуглець — найважливіший елемент сталі, він підвищує її міцність, надає металу хорошу твердість.

Сr 14.0% - вміст хрому у сплаві становить 14.0%. Хром – сірувато-білий блискучий твердий метал. Хром впливає на здатність сталі до загартовування, надає сплаву антикорозійних властивостей і підвищує його зносостійкість. Міститься в нержавіючій сталі будь-якої марки.

Mo 2,5% - вміст молібдену у сплаві становить 2,5%. Молібден – сріблясто-білий метал. Молібден - твердоплавкий елемент, він запобігає ламкості і крихкості клинка, надаючи йому необхідної жорсткості, робить його досить стійким до високих температур.

V 12.0% - вміст ванадію в металі становить 12.0%. Ванадій - сірувато-білий блискучий метал, що має велику твердість. Він відповідає за пружність і посилює властивості хрому, надає металу інертності до агресивних хімічних середовищ.

Ну, а купити ніж з порошкової сталі ви можете на нашому сайті knife.net.ua або зв'язавшись з нами за телефоном +380961711010

Варто пам'ятати, що при використанні ножа за призначенням та дбайливим поводженням, ніж прослужить Вам дуже і дуже довго

Структура металу

На вигляд метал найбільше нагадує сталь, проте механічні його якості вищі. При цьому титан відрізняється малою вагою – молекулярна маса 22. Фізичні властивості елемента вивчені досить добре, проте сильно залежать від чистоти металу, що призводить до суттєвих відхилень.

Крім того, має значення його специфічні хімічні властивості. Титан стійкий до лугів, азотної кислоти, і в той же час бурхливо взаємодіє з сухими галогенами, а за більш високої температури – з киснем та азотом. Гірше того, він починає поглинати водень ще за кімнатної температури, якщо є активна поверхня. На розплаві вбирає кисень і водень настільки інтенсивно, що розплавлення доводиться проводити у вакуумі.

Ще одна важлива особливість, що визначає фізичні характеристики – існування двох фаз стану.

• Низькотемпературна – α-Ti має гексагональну щільноупаковану решітку, щільність речовини – 4,55 г/куб. см (при 20°С).
• Високотемпературна – β-Ti характеризується об'ємно-центрованою кубічною решіткою, щільність фази, відповідно, менша – 4, 32 г/куб. див. (при 900С).

За звичайних умов метал покривається захисною оксидною плівкою. За її відсутності титан становить велику небезпеку. Так, титанова пил може вибухати, температура такого спалаху 400С. Титанова стружка є пожежонебезпечним матеріалом і зберігається у спеціальному середовищі.

Далі ми розглянемо магнітні, механічні, хімічні та фізичні властивості титану, його сплавів та їх застосування .

Про структуру та властивості титану розповідає відео нижче:

Властивості та характеристики титану

Титан на сьогодні є найміцнішим серед усіх існуючих технічних матеріалів, тому, незважаючи на складність отримання та високі вимоги щодо безпеки до виробничого процесу , застосовується досить широко. Фізичні характеристики елемента досить незвичайні, проте дуже залежить від чистоти. Так, чистий титан і сплави активно застосовуються в ракето-і авіабудуванні, а технічний непридатний, оскільки через домішки втрачає міцність за високих температур. 

Щільність металу

Щільність речовини змінюється в залежності від температури та фази.При температурі від 0 до температури плавлення зменшується від 4,51 до 4,26 г/куб. см, причому під час фазового переходу підвищуєте на 0,15%, а потім знову зменшується.Щільність рідкого металу складає 4,12 г/куб. см, а потім зменшується із підвищенням температури.

Температури плавлення та кипіння   

• Температура плавлення титану (у градусах) становить 1668+/-5°С;
• Температура кипіння сягає 3227°С.

Далі вказано коротку характеристику титану з т.з. механічні особливості.

Горіння титану розглянуто у цьому відеоролику:

Механічні особливості

• Титан приблизно в 2 рази міцніший заліза і в 6 разів - алюміній, що і робить його таким цінним конструкційним матеріалом. Показники відносяться до властивостей α-фази.

• Межа міцності речовини при розтягуванні становить 300-450 МПа. Показник можна збільшити до 2000 МПа, додавши деякі елементи, а також вдавшись до спеціальної обробки – загартування та старіння.

• Пружність металу відносно невелика, що є суттєвим недоліком речовини. Модуль пружності за нормальних умов 110,25 ГПа. Крім того, титану властива анізотропія: пружність у різних напрямках досягає різного значення.
• Твердість речовини за шкалою НВ становить 103. Причому це показник усереднений. Залежно від чистоти металу та характеру домішок твердість може бути й вищою.
• Умовна межа плинності становить 250-380 МПа. Чим вище цей показник, тим краще вироби з речовини протистоять навантаженням і тим більше опираються зносу. Показник титану перевищує показник алюмінію у 18 разів.

Порівняно з іншими металами, що мають таку ж решітку, метал має дуже пристойну пластичність і ковкість.

Далі розглянуто питому теплоємність титану.

Теплоємність

Метал відрізняється низькою теплопровідністю, тому у відповідних областях – виготовлення термоелектродів, наприклад, не застосовується.

• Теплопровідність його становить 16,76 l Вт/(м × град). Це менше ніж у заліза в 4 рази та в 12 разів менше, ніж у алюмінію .
• Проте коефіцієнт термічного розширення у титану нікчемний при нормальній температурі і зростає при підвищенні температури.
• Теплоємність металу становить 0,523 кДж/(кг К).

Електричні характеристики

Як найчастіше і буває, низька теплопровідність забезпечує низьку електропровідність.

• Питомий електроопір металу дуже великий - 42,1 · 10 ^-6 ом · см в нормальних умовах. Якщо вважати провідність срібла рівною 100%, то провідність титану дорівнюватиме 3,8%.
• Титан є парамагнітом, тобто його не можна намагнічувати в полі, як залізо, але й виштовхуватися з поля, як мідь він не буде. Властивість це зі зниженням температури лінійно зменшується, але, пройшовши мінімум, дещо збільшується. Питома магнітна сприйнятливість становить 3,2 10 ^-6 Г ^-1 . Сприйнятливість, так само як і пружність утворює анізотропію і змінюється в залежності від напрямку.

Корозійна стійкість

У нормальних умовах титан відрізняється дуже високими антикорозійними властивостями. На повітрі його покриває шар оксиду титану товщиною 5-15 мкм, що забезпечує відмінну хімічну інертність. Метал не корродує у повітрі, морському повітрі, морській воді, вологому хлорі, хлорній воді та численних інших технологічних розчинах та реагентах, що робить матеріал незамінним у хімічній, папероробній, нафтовій промисловості.

При підвищенні температури або сильному подрібненні металу картина різко змінюється. Метал реагує майже з усіма газами, які входять до складу атмосфери, а рідкому стані ще й вбирає їх.

Далі розглянуто токсичність титану.

Безпека

Титан є одним із найбільш біологічно інертних металів. У медицині він застосовується виготовлення протезів, оскільки відрізняється стійкістю до корозії, легкістю і довговічністю.

Діоксид титану не настільки безпечний, хоча використовується набагато частіше – у косметологічній, харчовій промисловості, наприклад. За деякими даними – UCLA, дослідження професора патології Роберта Шистла, наночастинки діоксиду титану впливають на генетичний апарат та можуть сприяти розвитку раку. Причому через шкірний покрив речовина не проникає, тому застосування сонцезахисних засобів, у складі яких є діоксид, небезпеки не становить, а от речовина, що потрапляє всередину організму – з харчовими барвниками, біологічними біодобавками, може виявитися небезпечною.

Титан – унікально міцний, твердий та легкий метал з дуже цікавими хімічними та фізичними властивостями. Це поєднання настільки цінне, що навіть складнощі з виплавкою та очищенням титану виробників не зупиняють.

Якісні та оригінальні накладки зі сталі є чудовою прикрасою ексклюзивних та неповторних ножів майстерні Студія ексклюзивних ножів ручної роботи ANDROSHCHUK KNIVES (Україна), який пропонує замовити та купити інтернет-магазин https://knife.net.ua